1.工程概况：太钢集团新建150万吨不锈钢炼钢工程除尘系统共设置风机10台，全部为离心式。其中AOD转炉和EAF电弧炉各4台，型号：Y5-2×53-14NO32.5F。LF精炼炉2台，型号:Y4-2×60-14NO32F。该机组为双吸入，单级、双支承结构，机组由电动机、液力偶合器、鼓风机本体及附属设备构成。系统用润滑油外线供应，液力偶合器油冷却通过板式冷却器进行。2.编制依据和编制说明2.1编制依据2.1.1本施工方案依据以下技术文件进行编制:a.甲方提供的平面布置图b.国家现行有关技术标准c.我公司以往类似工程的施工经验2.1.2本方案执行的有关国家标准和规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范。GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范机械设备安装工程手册2.2编制说明2.2.1本方案编制时,风机设备图纸及安装手册未到,有关设备安装的一些具体技术要求,待设备装配图到达后予以确定。2.2.2此次安装的10台风机结构形式相同，所以均执行本方案。3.主要施工方法3.1设备安装施工顺序基础验收－垫板安装－设备验收－液力偶合器安装—电机的安装－风机定子下机壳及两轴承底座、轴承箱的安装－风机转子的安装－风机上机壳的安装3.2施工准备3.2.1对设备基础的验收在土建向安装单位交接基础时，首先将基础图与基础验收单对比，符—后再进行下列检查。3.2.1.1对基础进行检查，观察外部没有裂纹、气泡、外露钢筋及其外部缺陷，在各个部位用铁锤敲打声音清脆，不发哑，不发叮当声。3.2.1.2检查基础的清理情况（尤其是地脚螺孔）。3.2.1.3检查基础上墨线情况。3.2.1.4检查机组中心是否正确，地脚螺栓孔的位置大小、深度、基础的标高，装定子用凹坑的尺寸。3.2.1.5埋设基准点和中心标板。3.2.1.5.1永久水准点和永久中心标板均采用不锈钢材料加工成标准件。临时水准点可用φ20mm的碳钢铆钉制作，而临时中心标板用碳钢角钢制作。3.2.1.5.2永久水准点的应设置在方便测量作业,并不被安装设备挡住的位置。3.2.1.5.3永久水准点应设置在有利于保护,而不被损坏的地方3.2.1.5.4中心标板的位置应设在设备四周,在设备就位后不应被遮挡住。3.2.1.5.5设置中心标板数量应尽量少,并应有主中心标板和辅助中心标板之分。如出现测量误差时,应以主中心标板为准。3.2.2设备验收（包括安装前的情况检查）设备运至施工现场开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查，清点设备的零件，部件是否齐全，检查设备是否损坏，清点完毕后认真填写《设备开箱记录》。3.2.2.1在安装前设备出库时，按装箱单认真核对设备的规格型号及机件的名称、规格及数量，并检查有无破损。3.2.2.2在安装前必须将所有零部件加工表面上的防锈、油防护物及在运输保管中落上的灰尘和脏物清除干净。3.2.2.3彻底清洗零部件表面，对转子轴颈，轴瓦等磨擦表面等，不可用脏棉纱和不清洁的油来擦洗，应细心擦洗，以免损伤各磨擦面的精度和表面光洁度。3.2.2.4已经装好的部件应仔细检查，如发现在运输保管中有所损坏，及时与设备负责部门联系。3.2.2.5在拆卸设备和部件时应注意上面厂家是否留有标记，如无标记，应在非工作面上打出字头标记，以免安装时发生错误。3.2.3基础表面处理和垫板座浆3.2.3.1对基础表面进行凿毛处理,并用水冲洗干净,确保灌浆层与基础表面良好地结合。3.2.3.2根据垫板的布置块数,确定座浆垫板的面积和规格。计算公式如下:A=C(Q1+Q2)/R式中A---垫板的总承力面积,mm2C--------安全系数，取3.0Q1—-----设备自重Q2-------------地脚螺栓紧固力R-------基础混凝土强度此次风机施工采用座浆垫板规格为：电机：240×120×20；液力偶合器：200×120×20风机：160×100×20；轴承底座：160×100×203.2.3.3根据垫板的布置情况在基础上凿出座浆坑,清理干净后布置座浆模盒。在处理基础时封闭基础预留孔，防止堵塞。3.2.3.4垫板座浆采用现场搅拌混凝土。水泥标号：525#；砂子选用中砂；石子的粒度为5～15mm。座浆混凝土配合比见下表：材料膨胀水泥砂石子水灰比重量比1110.25～0.30注：膨胀水泥也称浇注水泥3.2.3.5座浆垫板的设置要求为:标高极限偏差±1mm水平度偏差0.5/10003.2.3.6垫板布置图见附图13.3设备安装设备安装与土建交叉作业、...
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