1、工程概况1.1、工程概况：攀钢板坯连铸工程是攀钢三期工程重要组成部分之一，其主要内容是新增年产量为100万t的2号单流板坯连铸机一台，配套建设相应的钢结构厂房、炉外精炼设施（此次招标范围不含LF炉）、公辅供配电等。连铸机主要性能参数及技术装备：连铸机主要性能参数：连铸机机型垂直弯曲型连铸机基本半径8000mm连铸机流数1机1流板坯断面尺寸（mm）厚：200宽：1050、1100、1150、1200、1250、1300、1350板坯定尺长度（mm）5500、10000、11000铸机设备拉速（m/min）：调速范围0.2-3.0最大拉速2.0加权平均拉速1.63送引锭杆速度6.0铸机机长-31.3m引锭杆装入方式下装铸坯切断方式火焰切割出坯方式热送合格铸坯年产量100万t连铸机技术装备序号项目备注1全功能钢水罐回转台（带钢水称量）2大容量中间罐3中间罐钢水称量4保护渣自动加入装置引进5保护浇注6浸入式水口快速更换及事故闸板引进7结晶器液位控制引进8结晶器在浇注中自动调宽引进9漏钢预报引进10结晶器液压振动引进11二冷气水喷雾冷却及自动控制12多点矫直或连续矫直13最佳定尺切割14板坯去毛刺15板坯喷印引进16板坯称量17辊缝自动测量引进18快速硫印19两级自动控制系统2号板坯连铸机工艺流程及布置新增2号板坯连铸给排水系统根据各用户对水质、水压、水温的不同要求和生产特点，增加了相应的公辅设施，板坯连铸机公辅设施中给排水系统主要有以下系统：软水循环系统；净循环水系统；浊循环水系统；污泥处理系统；安全给水系统；生产—消防给水系统；生活给水系统；生产—雨水排水系统；生活排水系统。软水循环系统：软水循环系统主要供2号板坯连铸机结晶器冷却水用户，循环水量为445m3/h，设水泵2台，板式换热器一台。净循环水系统：板坯净循环水系统主要供2号板坯LF精炼炉设备冷却、板坯连铸设备间接冷却、板式热交换器等用户，循环水量为过跨台车耐候钢管线钢辊道钢水板坯连铸机热轧板厂LF炉钢水转90°°钢水提升15mRH真空精练下线坯1336m3/h。设4组水泵，板式换热器一台，冷却塔2座。浊循环水系统：板坯浊循环水系统主要供2号板坯连铸机铸坯二次喷淋、切割渣粒化、2号板坯连铸设备直接冷却及冲氧化铁皮等用户，循环水量1044m3/h。由于板坯连铸车间水处理区域场地紧张，本次将1350mm板坯气浮沉淀池搬迁并与新建板坯处理设施合建，原有设备尽量利用。2号板坯循环水量为1044m3/h。板坯浊循环水系统设水泵6组，快速过滤器3台，气浮机3台，刮油刮渣机3台。污泥处理系统：板坯污泥处理系统主要处理来自净环水系统旁通过滤器的反冲水、1号、2号板坯连铸机快速过滤器的反冲洗水、气浮沉淀池的泥浆水。泥浆经浓缩脱水后的泥饼用汽车送烧结厂综合利用。安全给水系统：板坯安全给水系统主要供2号板坯LF精炼炉设备、连铸机结晶器、连铸设备间接冷却及二次喷淋冷却用户，安全供水量约400m3/h，设1座安全水塔。板坯连铸通风除尘设施通风设施：设有2号板坯连铸机二次冷却区排蒸汽通风系统。液压站、地下隧道、蓄热站、压缩空气净化站、焦炉煤气加压站和电气用房均设有通风设施。除尘设施：设有2号板坯连铸机LF炉除尘设施及中间罐倾翻除尘。燃气设施燃气设施主要包括：焦炉煤气精制加压站改造现有焦炉煤气精制、加压站系为满足板坯连铸机和RH装置等设备对煤气质量和压力的要求而设置的。全连铸建成后，焦炉煤气用量大增，需长期运行3台加压机，必要时运行4台加压机。煤气加压站内现有4台4L-12.5/0.05-8型加压机，需增加1台同型号加压机，3用2备，并相应改造站内其它设施。热力设施热力设施主要包括蒸汽供应、RH减温减压站、压缩空气供应、压缩空气净化站等。压缩空气供应需将原2号空压站内四台90m3/minL型活塞式空压机更换为单机容量100m3/min的活塞式压缩机。板坯连铸车间需无油压缩空气量118m3/min，设置一个2号板坯连铸压缩空气净化站。板坯连铸车间组成及起重机配置表序号跨间名称长度（m）宽度（m）轨面标高（m）新增吊车（台）1原料跨（A-B）2钢水接受跨（B-C）16+21（延长）27261×200/60/16t3浇铸跨（C-D）9030261×125/75t4设备维修跨（D-E）903316（离地）1×50/20t5设备维修跨（E-L）693616（离地）1×50/10t6设备维修跨（L...
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