机械设备润滑管理制度本制度规定了润滑管理的职责与权限、管理工作内容与要求以及检查与考核本制度适用于本厂机械设备的润滑管理。2目的作用设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作3术语设备润滑的“五定”。①定量：指设备一次用油（脂）的量和以后的补充量，必须按下列规定：a）b）c）d）管游标：油位应在标线以上。大型减速机内油位最低标圆游标：油位为圆的一半；滚动轴承的装脂量为轴承空间容积的1/2~1/3；齿轮箱润滑油的油位应浸没3个齿高。如采用润滑脂应线以上20~30mm；保持齿面经常有一层油膜。②定质。按设备规定的润滑油（脂）品种，牌号使用。若需改变或代用，须经安全生产部批准。③定点。定设备润滑部位的加油点。④定期：定设备换油（脂）和补充油（脂）的周期⑤定人。即每台设备的润滑设备专人负责。4职责与权限4.1安全生产部职责4.1.1在设备经理领导下，由安全生产部确定专人负责全公司的设备润滑管理工作，组织编制全公司设备的润滑油使用目录和主要设备的润滑图，指导各车间正确选择，合理使用各种润滑油第1页共20页（脂）。4.1.2推广使用润滑新技术和润滑油（脂）新品种。4.1.3监督主要设备润滑油使用过程中质量变化的情况，每半年进行一次抽样分析，检验油品的技术性能，审定主要设备的润滑油（脂）品的代有或掺配。4.1.4处理生产设备润滑管理中出现的疑难杂症，有权制止生产车间那些润滑系统存在的缺陷或使用不合质量要求的润滑油（脂）的设备继续运转。4.1.5监督、检查各车间设备的润滑“五定”工作，组织和指导全厂的润滑技术业务学习。4.1.6向供应部提报特种油脂计划。3.2生产车间职责4.2.1设备主任负责本车间设备润滑管理，领导车间设备技术人员、操作人员搞好设备润滑的“五定”工作。4.2.2车间设备主管应对本车间设备的润滑状况做以下方面的检查：a）润滑装置是否齐全；b）油路是否畅通；c）油量、油压、油温是否正常；d）润滑自控信号及控制系统是否安全可靠；e）有无润滑不良引起的异常等。做好详细记录，归档备查。4.2.3车间设备主管应督促岗位工、操作工进行日常点检。4.2.4车间设备主管应负责记载车间所有设备的加油、换油情况，主要设备的加油、换油情况报安全生产部归档备案。4.2.5车间设备主管应组织技术人员编制本车间设备年、季、月度的用油申请计划，定期报供应处（申报计划应注明：设备名称、油（脂）详细名称、牌号和数量）。核定本车间各机台润油（脂）消耗定额，编制机台用油（脂）明细表，由车间材料员控制油（脂）的领用。4.2.6车间设备主管应处理本车间设备润滑中的一半问题，对润第2页共20页滑装置、控制系统中不合理的结构和部位，提出意见或改进方案上报安全生产部。4.2.7有权拒绝使用质量不合标准的油（脂）。4.3班组职责4.3.1班组长负责本班所有设备的润滑管理，按润滑规定做好“五定”。督促本班组操作人员对设备进行日常点检，并做好其检查点的点检工作。4.3.2润滑油（脂）有下列情况时，立即更换新油或过滤a）油内有水、油已变色；b）油内有杂物或异物；c）粘度已不符合设备要求。4.3.3定期清洗润滑油注油装置、管道和滤油冷却装置，保持油窗、油位标志的干净，严防储脂筒空筒或断脂。对滴油、渗油现象应及时处理（本班组处理），处理不了的部位或重大部位，应及时上报车间，车间协助处理。4.3.4轴承温度控制应严格按该设备说明书要求控制4.3.5负责按润滑油使用目录或润滑图规定的油（脂）品种、牌号和数量，领用本岗位的油（脂），若要改变品种或掺配用油，应经车间批准。4.3.6领用的油（脂）应妥善保管，不得混杂，要有明显的标识。4.3.7负责维修前的放油和维修后的加油。放出的油应妥善保管，此油能否继续使用应经机械技术人员鉴定，不得擅自处理。加油必须严格过滤，严禁将脏油注入设备中，加油量按规定执行。4.3.8积极配合安全生产部、车间展开新品种润滑新技术的试用，试用期间要加...
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