生产制造企业标准生产设备管理制度模板1范围本标准规定了生产制造过程中所使用的生产或检测设备的安装、调试、验收、使用、保养、修理、迁移、封存、报废及备件、固定资产等管理要求和规定了价值1万元以下的生产或检测设备及备件申购的有关要求。本标准适用于生产制造过程中所使用的设备。2引用标准无3定义本标准采用下列定义。3.1设备管理部门是指顺德工厂工程部设备管理模块、芜湖工厂工程部设备管理模块、武汉工厂工程部设备管理模块和商用空调事业部制造部工艺模块。3.2三级保养管理指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。3.3日常保养指由操作者每日进行的保养。3.4一级保养指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。3.5二级保养指按检修计划由维修工负责进行的保养。3.6大修对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。3.7检修针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。3.8设备迁移第1页共14页企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。3.9设备事故企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。3.10设备档案设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案.4管理内容4.1设备的申购、安装调试和验收流程（略）4.1.1设备购置申购与批准4.1.1.1计量器具申购与批准计量器具如普遍万用表、游标卡尺、仪器、仪表等有计量数值传递要求的计量器具，申购部门填写“计量器具请购单”，部门负责人审核，经批准（按事业部分权手册权限、下同）后由设备管理部门组织购置。4.1.1.2生产设备及生产过程检测设备的申购与批准生产制造过程所使用的生产或检测设备申购，投资不超过一万元，相关部门经办人填写“固定资产购置申请单”，附详细的申购说明，部门负责人签署意见，经批准（按事业部分权手册权限）后交设备管理部门/项目组。4.1.2可行性、必要性审查与设备选型设备管理部门设备主管组织相关部门进行可行性、必要性审查，进行设备选型，经批准（按事业部分权手册权限）后由设备管理部门按集团和事业部有关文件要求组织设备购置。技改或投资在一万元以上的设备由专门项目组负责可行性、必要性审查和选型并组织购置。商用空调与芜湖工厂、武汉工厂由其工艺模块、工程部或专门项目组负责组织可行性、必要性审查和选型并组织购置，芜湖工厂、武汉工厂技改项目的申报由顺德工厂工程部统一归口管理。4.1.3设备安装调试第2页共14页一般通用设备的安装调试由各部门设备员组织；重点设备、非标设备的安装调试由项目组负责人会同设备管理部门设备主管组织。重点设备、非标设备及特殊的通用设备，安装前由项目负责人组织提供工艺布置平面图。4.1.4设备移交设备安装调试完毕，安装调试负责人须填写“设备交付使用移交单”，经有关人员签署意见后正式交付给使用部门试用，移交后的设备由使用部门进行日常的维护和保养；设备管理部门进行指导。4.1.5设备验收设备按合同条款、技术协议、验收标准、设计图纸、国家（国际）相关标准以及各种更改纪要的要求，并经使用部门不少于一个月的试用，确认设备生产效率、质量、性能、精度都达到要求才可组织验收。——由项目组负责申购的设备安装调试完毕，由项目负责人组织使用部门、设备专业管理人员、相关的工艺、研发及有关投资主管部门的人员参与对设备进行验收；——其它的生产检测设备由设备管理部门主管组织验收，验收合格编制“设备验收报告”，参与验收部门的人员签署意见。对未通过验收的设备，需重新调试、并限期验收，验收仍未通过则按降等级使用或退赔处理；技改投资项目具体参照mk01.06《战略投资管理》及mk02.05《招投标管理》。——检测设备和生产设备上附带的有计量数据传递要求的仪器、仪表等，须经校准或检定后验收，具体按mk03.07《计量管理》执行。4.1.6...
