润滑管理制度及考核办法一、目的设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑，控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故、故障，使设备经常处于良好的状况下运行，特制定本管理制度及考核办法。二、适用范围适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作三、定义一）润滑“五定”1、定点。确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整无损，实施定点给油。2、定质。按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。3、定量。在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。4、定期。按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。5、定人。按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。二）润滑油“三过滤”1、入库过滤。油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。2、发放过滤。油液发放注入润滑容器时要过滤。3、加油过滤。油液加入设备贮油部位时要过滤。四、职责一）第1页共22页设备科是设备润滑管理工作的主管部门，负责烧结厂润滑工作的全面管理。二）维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是：1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑技术档案。2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划，并检查各单位计划实施情况。3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类润滑不良隐患的整改工作。5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。6、参与组织设备润滑不良造成设备事故的调查、分析和处理。7、负责组织试验新油品，推广密封新技术、新材料、新工艺、做好油品更新换代工作。8、组织润滑技术培训工作。三）生产车间的润滑管理职责1、落实设备润滑管理制度，做好设备润滑“五定”工作。2、设备润滑工作分解到班组或责任到人。3、编报本车间设备润滑油、脂申请计划表，每月18日报设备科4、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量，报设备科。5、参与或组织设备润滑不良造成的设备故障、事故的调查分析和处理。6、落实组织润滑技术培训工作。7、促和落实各类润滑不良隐患的整改工作。第2页共22页8、参与或组织试验新油品，推广密封新技术、新材料、新工艺，做好油品更新换代工作。四）维修车间润滑管理职责：1、将维修车间所属的各润滑站的日常维护工作分解到班组或责任到人。3、组织在用油的定期化验和按质换油工作，加强油料消耗的定额管理。3、负责维修车间润滑、密封专业技术的管理工作。4、编报设备润滑油、脂申请计划表，每月18日报设备科。5、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量，报设备科。6、负责油品换代、润滑装置改进、革新及治理设备的漏油工作。7、参与编制设备润滑系统图表，供润滑工、操作工及维修工使用并建立设备润滑技术档案。8、对重点设备的润滑实施工作实行专人承包，责任到人。9、确定设备润滑方式和润滑油的品种，做好设备润滑“五定”工作。10、对生产车间设备的润滑维护情况进行监督和指导，督促各类润滑不良隐患的整改工作。五）润滑工职责：1、做好设备的日常润滑、维护工作，发现润滑缺陷和故障，及时处理或向管理部门汇报。2、认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”规定。3、做好油毡、油线、过滤器、冷却器和拆卸零部件的清洗工作，保证设备清洁润滑。4、检查并摸清设备漏油原因，配合润滑技术员研究、确定治漏方案并负责实施。5、保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好，保护好设备上的润滑标牌和加油点标志。6、做好润滑油脂的现场管理和仓储保管工作。7、做好废油回收工作。8、做好润滑记录工作。第3页共22页五、管理要求一）润滑油（脂）储存1、油库油料的油桶应分类存放，实行挂牌制度，以防油品混乱。油桶内外必须保持清洁，密...
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