炼油企业环境保护面临的挑战和对策——改善环境保护的实践和效果分析一．概述（形势、现状和压力）随着我国经济30年的持续快速增长，全国各地环境事件频发，出现了发展与环境的瓶颈期。一方面国家和地方为保护环境不断推出新的法规和提高各类排放标准；一方面人民生活水平稳步提高，对环境质量的要求愈来愈高，公众和媒体参与环境监督工作热情空前高涨，走绿色可持续发展已成为社会广泛共识。受各类因素的影响，当前炼化企业环境保护工作还面临诸多的挑战。炼化企业如何提升自身的环境保护水平，已成为制约企业生存和发展的因素。炼化企业必须采取各类有效举措，不仅要在解决历史遗留问题上有突破，而且对未来政策法规走势作出正确判断，并采取更为积极姿态，更加有效的应对措施，以时不我待的急迫感抓好落实，以彻底扭转当前被动应对的局面。金陵石化本着“先想一步、先干一步、领先一步”的经营思路，牢固树立“发展为要，环保优先”的经营管理理念，从循环经济的角度，对企业产生的“三废”开展减量化、资源化和无害化处理，在炼油企业的污染治理和环境保护上探索出一条绿色可持续发展的路子。本文全面从污染物形态的主线分析，总结金陵石化公司近几年在污染物和环境保护所做的工作。二．完善制度加强考核大力推行节水减排工作1．完善制度加强考核。公司实行企业法人环保负责制，行政一把手是公司的环境保护工作第一责任人，对环境保护工作负责。公司所属各单位行政一把手是本单位的环境保护第一责任人，对本单位的环境保护工作负责。公司HSE委员会是公司环境保护最高决策机构，安全环保处负责公司环境保护工作的统一管理，建立了公司、处室和运行部三级环保管理网络。每年年初公司领导班子及专业处室负责人，召开HSE委员会会议，集体研究讨论公司安全环保健康工作，结合总部和地方环保部门的要求，制定公司安全环保健康目标，以公司一号文件形式下发执行。公司制定了完整的清洁生产和环境保护管理规定，建立了有效的考核机制，职责明晰、指标落实、责任到人，做到环境保护人人有责。环保管理方面制定了废水、废气、固体废物和噪声的环保管理规定，重点实施了分级控制管理、非常规排污管理、铅封管理、生产装置开停工及检维修环保管理和内部污水排放收费管理，建立了清洁生产、环境保护考核细则，按照环保检查管理规范，将检查结果和各项环保指标纳入经济责任制月度考核之中。2．精细管理从源头减少或控制污染公司日常生产过程中“三废”排放都在受控状态下进行的，环保管理工作的重点、难点在于无组织、异常工况、装置开停工和检维修等情况下的排污，这些污染源面广、量大、难以集中处理。公司领导要求各相关职能部门动脑筋、想办法，从细节入手，分析操作过程和习惯行为带来的不利影响，努力减少物料泄漏和排放，最大程度地减少对环境的影响。⑴生产部门围绕减少跑损安排生产运行。①做好各运行部内污油回炼，力争装置污油不出装置。为切实减少“跑冒滴漏”对环境的影响，公司提出了装置污油不出装置的目标，各运行部充分依托联合优势，加强内部精细管理，完善运行部内部系统流程，减少污油周转，降低了吹扫作业时间，减少了环境污染。②加强瓦斯系统管理，减少火炬放空。为减少火炬放空燃烧，生产计划处加强铅封管理，制定了《控制火炬排放总量与火炬线相连阀门上铅封管理办法》，控制火炬源头，减少排放总量。⑵技术部门完善工艺确定密闭吹扫方案减少物料跑损技术质量处负责装置开停工及检维修过程中的密闭吹扫工作，公司制定了密闭吹扫的原则，目标是“气不上天、油不落地”，对密闭吹扫方案进行严格把关，现场核实措施的落实。对装置赶空气、污油线吹扫、装置开停工置换等作业，各装置在原开停工方案的基础上专门制定密闭吹扫和排污方案。对较难吹扫的作业，由技术质量处牵头组织研讨，并报相关职能部门审批。加强装置开停工过程中的环保管理，统筹做好各岗位的调度衔接，合理安排吹扫顺序，做到排污现场有人监督，对高含硫系统要提前进行化学清洗，采用火炬回收、喷淋吸收等措施，把吹扫排放的影响降到最低程度。⑶设备部门围绕查漏堵漏减少对环境的影响。机动处按照装置...
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