上海瑞派机械有限公司受控状态：□受控□非受控分发号：编号：Q/RP-02-(01~09)-03设备操作规程版本：A制订：批准：日期：年月日发布日期：2004/04/08实施日期：2004/05/01上海瑞派机械有限公司设备操作规程编号：Q/RP-02-00-04标题：修改控制页章节第0.0章页次1/1版本号第A版第0次修订生效日期2004年05月01日章节条款修改单号修改标记修改处数修改人修改日期上海瑞派机械有限公司设备操作规程编号：Q/RP-02-01-04标题：车床操作规程章节第0.0章页次1/1版本号第A版第0次修订生效日期2004年05月01日1．每班工作前，应根据机床润滑要求进行给油润滑（丝杆、光杆、齿条每班加一次），保证在润滑正常情况下启动机床（30#机械油、3#钙基润脂）。2．停车时间较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。3．装卸及测量工作时，必需使刀具退离，并停车。4．正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。5．各滑动面应清洁、润滑、无障碍。6．每班工作完毕，一定要清除刀屑，擦净机床各部位，并上油。7．用顶尖顶持工作时，尾架套筒的伸出量不得大于套筒直径的两倍。在主轴、尾架锥孔安装工胎具、刀具，其锥度必须相符，锥面清洁、无伤痕。8．操作时应配戴防护镜。上海瑞派机械有限公司设备操作规程编号：Q/RP-02-02-04标题：钻床操作规程章节第0.0章页次1/1版本号第A版第0次修订生效日期2004年05月01日1.每班工作前，给移动轴加油，保持润滑。2.严禁戴手套操作钻床。3.装卡工件要牢固，钻透孔工件底部应加垫。4.合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固和磨损情况。5.禁止在机床上重力敲击、修焊工件。6.正确调整变速、进给、限位、夹紧等装置，调整时必需停车。7.经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。8.离开机床时，必须切断电源，下班前应将总电源切断。上海瑞派机械有限公司设备操作规程编号：Q/RP-02-03-04标题：铣床操作规程章节第0.0章页次1/1版本号第A版第0次修订生效日期2004年05月01日1.每班工作前，根据机床的润滑要求，加油润滑。2.停车时间如较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。3.装卸及测量工件时，必须使刀具退理并停车，装卸较重工件、胎具时，要选用安全可靠的吊具和方法，防止碰伤机床，使用“T”型螺栓应符合标准，偏重工件要支撑牢固，避免压力集中。4.正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。刀杆锥面、锥肩平面应清洁、无伤痕、锥度要相符。铣削平面时应使用多刀头，防止过大冲击振动。5.铣削前后应清理机床上的工具、杂物。6.悬臂（卧式镗床）工作台和升降台在移动以前应将紧固螺丝松开，各滑动面应清洁、润滑、无障碍。使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直芳向紧固，使用横向工作时，应将纵向和垂直方向紧固。7.变换速度及调整行程定位装置时应停车。8.机动对刀在接近工件时，应改为手动。9.切削到具未脱离工件时，不得停车。10.经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。11.离开机床时必须切断电源，下班前应使刀具与工件（工作台或胎夹具）之间留有安全距离，并将各手柄位置置于工作位置。12.操作时应配戴防护镜。上海瑞派机械有限公司设备操作规程编号：Q/RP-02-04-04标题：电焊机操作规程章节第0.0章页次1/1版本号第A版第0次修订生效日期2004年05月01日1．电焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”后，方能独立操作。2．焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3．操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。4．工作前必须穿戴好防护用品，操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。5．对受压容器、密闭容器、各种油桶...
