车工1.职业代码：6-04-01-01。2.职业定义：操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。初级车工培训计划1.培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员，掌握车工初级技能基础知识，能够运用基本技能独立完成简单工件的工艺准备，工件加工，精度检验及误差分析。1.2理论知识培训目标依据《车工国家职业标准》中对初级车工的理论知识要求通过培训，使培训对象掌握职业道德标准和相关法律知识、车工初级技能的基本知识，相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识、掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。1.3操作技能培训目标依据《车工国家职业标准》中对初级车工的操作技能要求通过培训，使培训对象在工作过程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工、内外径、长度、深度、高度、锥面及成型面、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。2.教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德和相关法律知识2.1.2基础知识2.1.3识图与绘图2.1.4制订加工工艺2.1.5工件的定位与夹紧2.1.6刀具准备2.1.7设备使用及维护保养2.2操作技能要求2.2.1轴类零件的加工2.2.2套类零件的加工2.2.3内外径、长度、深度、高度的检验2.2.4螺纹的加工2.2.5螺纹的检验2.2.6锥面及成型面的加工2.2.7锥度及成型面的检验3.教学计划安排总课时数：560课时。理论知识授课：70课时。理论知识复习：10课时。操作技能授课：86课时。操作技能练习：370课时。机动课时：24课时。初级车工培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握初级车工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立上岗，完成简单工件的加工。在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强基本技能训练，使培训对象通过训炼掌握知识与技能。2.课时分配课时分配表理论知识部分操作技能部分内容总课时授课复习内容总课时授课练习职业道德431轴类零件的加工1082088基础知识871套类零件的加工1002080识图与绘图14131内外径、长度、深度、高度的检验16214制订加工工艺14122螺纹的加工1002080工件的定位与夹紧16142螺纹的检验16214刀具准备16142锥面及成型面的加工1002080设备使用及维护保养871锥面及成型面的检验16214机动8——机动16——总计887010总计47286370总课时数：560课时。3.理论知识部分教学要求及内容3.1职业道德和相关法律知识3.1.1教学要求通过培训，使培训对象了解本工种职业道德标准和相关法律知识内容。3.1.2教学内容（1）职业道德基标准。（2）相关法律知识。3.1.3教学建议通过事例讲解使培训对象理解工种职业道德标准和相关法律知识内容。3.2基础知识3.2.1教学要求通过培训，使培训对象了解车床的基本性能，掌握车床主要部分的名称和用途，牢记安全操作、文明生产知识。3.2.2教学内容（1）公差与配合。（2）常用金属材料与热处理知识。（3）常用非金属材料知识。（4）机床传动知识。（5）机械加工常用设备知识。（6）金属切削常用刀具知识。（7）设备润滑及切削液的使用与维护知识。（8）工、夹、量具使用与维护知识（9）划线知识。（10）钳工操作知识。（11）安全用电知识。（12）安全操作知识。（13）文明生产知识。（14）环境保护知识。3.2.3教学建议使培训对象掌握车工基本操作、钳工基本操作知识、牢记安全操作、文明生产知识。3.3识图与绘图3.3.1教学要求通过培训，使培训对象掌握简单零件图的识图与绘图，了解零件图的相关知识。3.3.2教学内容（1）读简单零件图。轴类零件图、套类零件图、带有多种表面的轴类零件图。（2）识读零件图的相关知识。零件图的表达方式、识读零件图的方法步骤。3.3.3教学建议结合实物零件，讲解识图与绘图知识，使培训对象加深记忆。3.4制订加工工艺3.4.1教学要求通过培训，使培训对象掌握识读简单零件的加工工艺过程及相关知识，能够独立制订简单零件车削加工顺序。3.4.2教学内容（1）识读简单零件的加工工艺过程识读轴类零件的机械加工工艺过程，识读套类零件的机械加工工艺过程，识读带有多种表面的机械加工工艺过程。（2）识读机械加工工艺过程的相关知识机械加工的方法，机械加工工艺过程的组成，切削用...
