3催化反应岗位试题和解答3.1名词解释3.1.1反应时间答：油气在提升管内的停留时间。3.1.2转化率答：是衡量反应深度的综合指标。转化率=气体＋汽油＋焦炭×100%原料油以新鲜进料为基准计算出来的转化率称为总转化率。转化率=气体＋汽油＋焦炭×100%新鲜原料油以新鲜原料＋回炼油(包括油浆)计算出来的转化率叫单程转化率。单程转化率=气体+汽油+焦炭×100%总进料量3.1.3剂油比答：单位时间内进入提升管内的催化剂循环量与反应总进料量之比。剂油比＝催化剂循环量t/h反应总进料量t/h3.1.4回炼比答：单位时间内进入提升管内的总回炼油量与新鲜进料量之比。总回炼油量指回炼油和回炼油浆之和。回炼比＝总回炼油量t/h新鲜进料量t/h3.1.5催化剂循环量答：单位时间内，自再生器流入提升管内的催化剂的数量。3.1.6催化剂总藏量答：整个反再系统(包括反应提升管，沉降器，汽提段，再生器，待生立管套筒，再生斜管，旋风分离器)所拥有的催化剂总量。3.1.7催化剂藏量答：存在某个设备内的催化剂数量，即称为该设备内的催化剂藏量。3.1.8炭堆积答：当生焦能力超过烧焦能力时，催化剂上的焦炭量的增加成为主要矛盾，就会形成炭堆，此时催化剂上的焦炭量象滚雪球一样越积越多，催化剂的活性不断下降。在操作上会出现以下情况：a)烟气中氧含量下降，甚至回零；b)再生催化剂颜色变黑（严重时呈亮灰色）；c)再生温度下降；d)炭堆初始阶段旋风分离器压降增大；e)严重时系统藏量上升。3.1.9二次燃烧答：再生烟气中含有CO2，CO，O2，在正常操作中控制一定的氧含量。如果氧含量过高，或烟道气温度过高，CO就会在稀相或烟道中燃烧变成CO2，这种现象称为二次燃烧。3.1.10反应炭答：又叫催化炭，是裂化反应时缩合生成的那部分焦炭。3.1.11附加炭答：由于原料中的残炭造成的焦炭中的炭。3.1.12可汽提炭答：吸附在催化剂表面上的油气在进入再生器以前没有汽提干净，在再生器内也和焦炭一样烧掉，但实际上它不是焦炭，这样形成的焦炭中的炭叫可汽提炭。3.1.13污染炭答：由于催化剂表面沉积有污染金属，对烃类产生催化脱氢反应而生成的那部分焦炭。3.1.14燃烧油答：为维持系统的热量平衡，向再生器密相床层喷入柴油或蜡油，用它燃烧所放出的热量补充系统热量的不足，这种用途的轻柴或蜡油叫燃烧油。3.1.15平衡催化剂答：新鲜催化剂使用一段时间后，活性逐惭下降，此时应逐惭加入少量的新鲜剂以维持一个较为稳定的平衡活性，这时系统的催化剂叫平衡催化剂。3.1.16待生催化剂答：指从反应汽提段出来的表面附有积炭的催化剂。3.1.17再生催化剂指经过再生器烧焦后的将要进入提升管的催化剂。3.1.18再生催化剂的含炭量（定炭）答：指经再生后，催化剂上残留的焦炭含量。3.1.19回流比答：是回流量与产品量之比。3.1.20液气比答：是指吸收油用量(粗汽油与稳定汽油)与进塔的压缩富气量之比。3.1.21油浆答：从分馏塔底抽出的重质油品，其中含有少量的催化剂粉末，催化剂粉末含量要求保持在6kg/m3以下。3.1.22干气答：从油气分离器(V-203)分出的富气含有C3、C4气体，经吸收塔除去C3、C4后称为干气，其主要成分是C1和C2。3.1.23液化气答：气体（C3、C4）在常温常压下是气体而在低温高压下就会变成液体，称为液化气。3.1.24质量答：一组固有特性满足要求的程度。3.1.25质量管理体系答：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。3.1.26八项质量管理原则答：八项质量管理原则分别是：a）以顾客为关注焦点；b）领导作用；c）全员参与；d）过程方法；e）管理的系统方法；f）持续改进；g）基于事实的决策方法；h）与供方互利的关系。3.1.27纠正措施答：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。3.1.28预防措施答：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。3.1.29关键过程答：长岭分公司的关键过程包括：a)常减压装置的关键过程是“蒸馏”过程；b)催化装置的关键过程是“反应”过程；c)焦化装置的关键过程是“分馏”过程；d)重整装置的关键过程是“精馏”过程。3.1.30工伤答：工伤是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业设备和设施不...
