厂区工艺管道的维护方案厂区工艺管道的维护方案1.概述厂区工艺管道包括室外给水管、钢筋混凝土排水管道、铸铁管道、钢管、渠道、高密度聚乙烯管、ABS管等。污水处理厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、雨水管、蒸汽管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可以分为有压液体输送管道和无压液体输送管道，而气体输送管道多为低压管道，且以空气管道为主。2.参考标准·混凝土和钢筋混凝土排水管(GB11836-89)·预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈(ZBQ43001-87)·砂型离心铸铁直管(GB3421-82)·连续铸铁直管(GB3422-82)·铸铁管件(GB3420-82)·高密度聚乙烯管(PE80)·高密度聚乙烯缠绕增强管(DIN16961)·铸铁直管及管件(YB428-64)3.资料的保存与归档1)图纸·各种管道的基础处理详图·全国通用给水排水标准图集S1；S2；S3·非标准件制作详图·现有地上、地下管线布置详图2)资料·各种管道及接头的详细资料，包括制造厂的材料及产品说明书和样本，管道配件接头和焊接材料的性质、厚度和润滑；·施工处现有地上、地下管道的分布详细调查报告；·供应商提供的各种管道及其管件、建筑材料、消火栓、水表、排气阀、排泥阀的产品样本和说明；已标明管件、管接头及阀门的位置，承包人应在现场准确定位。如果在开挖过程中有遇到了障碍物或其他的现有设施，则经工程师同意后，管道和检查井的位置可稍作改动。当两种管道交叉或合同中将实施的管道与现有管道发生交叉，承包人应向工程师提呈其具体的实施方案，并说明如何保护现有管道、交叉部位管道不受沉降和负荷的影响。5.管道接口的要求管道及配件要经过挑选，以保证接口的偏差尽可能小及光滑的内表面。不能采用与配件连接后接口不密实的管道。所有接口的材料、附件均须按照厂商的说明书进行安装、连接和检测。接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。管件连接部位在安装时，其表面应保持干净，而且注意防止砂浆及其他物质进入。管道接口的偏差不应超过制造厂商所规定最大值的50％，插口端伸入承口端的最大长度不得超过制造商建议值以上10毫米，插口端伸入承口端的最小长度为10毫米。6.管道的测试承包人应按相关要求对所有完工的管道及渠道进行测试。承包人须经工程师同意，将管道等划分为适宜的施工段，每个施工段施工完毕后都应立即进行测试，所有的检测过程中工程师必须在场。承包人可以在其认为必要时，在工程进行的任何阶段对管道等的材料及工程质量进行初步测试，但检测结果以完工后检测的结果为准。由于某种原因，在管道进行压力试验时，沟槽未能完全回填，则工程师应允许在测试过程中在管道的上部堆放合适的回填材料，以确保管道不发生任何位移。承包人应按合同要求在检测过程中测试所有的阀门、消防拴、配水栓等，以确保其能在正常工作压力下正常工作。承包人还应根据测试要求提供测试所必需的压力表、仪器、水泵、软管、堵板及其他的临时支撑、设备等。各种管道的试验压力(P)规定如下：管道种类试验压力压力管道1.5倍工作压力重力管道试验管道最高点加3米7．色标1）对管道必须在装饰面上涂刷条状色标，色标要业主指定。2）所有管子都要配备着色标签来指示其内容。管道上的标签要画箭头，指示管子内的水流方向。如果管子是拉色条的，那么标签就要系在色条上。在桔红色、黄色和绿色的底色上写黑字，在红色和蓝色上写白色字。在整个管道长度上要有足够的标签，至少在每只法兰附近或管子的断开处，(当它穿过墙、地板和门道或其它通道)要有标签，管道很长的话，每隔一段要系标签。8．工艺管道的防腐管道防腐前应对管道表面进行除锈处理，除锈的方法采用手工机械除锈，除锈达到St3，管内除锈时应采用轴流风机通风。对埋地的管采用特别加强级防腐。暴露在空气中和淹没在水中的管道采用普通级防腐。对需管道内防腐的管道采用IPN系列防腐涂料衬涂。普通级防腐结构为：一层底油，二层面漆。干膜厚度≥0.14mm。内防腐结构为：一层底油，二层面漆。特加强级防腐结构为：底漆—面漆—玻璃布、面漆—玻璃布、面漆—面漆。干膜厚度≥0.6mm。9...
