回转窑活性石灰生产线操作技术规程目录（一）、回转窑的试车…………………………………………………………2一、组织机构二、试车前的准备工作三、单机试车四、联动试车五、安全措施（二）、回转窑烘窑操作………………………………………………………6一、烘窑操作所需要准备的原、燃材料及能源二、烘窑操作所需要准备的器具及岗位人员三、烘窑前的准备工作四、设备调试空运转时间要求五、点火操作要领六、烘窑操作要领七、注意事项八、正常供料后回转窑的热工制度于调节九、回转窑烘窑曲线记录表（三）、回转窑中控室安全技术操作规程……………………………………13一、开机前的准备二、点火升温三、开机四、投料操作五、运行中检查六、止料操作七、停窑操作八、安全注意事项（四）、回转窑巡检岗位安全技术操作规程…………………………………17（五）、回转窑预热器岗位安全技术操作规程………………………………21（六）、回转窑操作管理………………………………………………………22回转窑的试车一、组织机构试车组织机构由以下人员组成1、项目负责人2、工程技术人员3、维修人员4、电工5、操作工6、记录人员7、设备厂方代表8、安装方代表二、试车前准备工作（一）预热器的检查1.清扫预热器各平台2.预热器液压推杆清扫3.预热器顶部料仓清扫，无杂物，无安装遗留物，下料口畅通。4.预热器预热室内部检查，查看耐火材料有无脱落，浇注料模板是否拆除干净，液压推杆头部、下部有无杂物卡住。5.烟室下料簸箕是否刮窑体。6.检查各工艺测点安装位置是否合理，能否反应真实情况。7.检查液压推杆的地脚螺丝、运动连杆，进、回油管接法是否正确。8.液压杆传动活动节是否漏油。9.推头油压油箱是否清洗，清洗完后注油。10.推头油压油箱油泵转向是否正确。11.推头油压油箱各阀门是否能开和关到位。12.推头油压油箱冷却水系统接法是否正确，水路是否畅通，是否有内外漏水现象。（二）回转窑的检查1.检查窑头窑尾浇注料的密实度，模板是否完全拆除，是否刮窑头罩和窑尾下料簸箕。2.检查窑内耐火砖的锁缝砖是否锁好，锁缝铁板是否打到位，砖是否有凸棱现象。3.窑体与窑头罩、预热器、大齿圈罩有无硬连接，以防止运转时损坏设备。4.清扫窑托轮平台。5.检查窑托轮的油勺和油排的位置，油勺油是否能到油排，油排是否能均匀把油分布到轴上。6.托轮冷却水是否畅通，水量是否达到要求，回水是否正常。7.托轮冷却水是否有内外漏的现象。如有漏水，必须处理。8.检查托轮、挡轮、主减速机、主电机、辅传装置、小齿轮、大齿圈的固定螺栓是否紧固好。9.检查挡轮、主减速机的油站冷却水是否畅通，接法是否正确，有无内外漏水现象。10.检查挡轮、主减速机的油站油管接法是否正确，阀门开关是否合适。11.检查挡轮、主减速机的油站油泵电机是否正转。12.挡轮、主减速机的油站油箱清洗，清洗完后是否注油。13.检查大小齿轮罩内是否杂物，小齿轮端盖密封好，然后注油。14.检查小齿轮轴承是否注油。15.检查辅传减速机是否注油。16.准备调整托轮的死扳手（用δ25铁板割，用来调整托轮地脚，托轮顶丝）。17.窑头窑尾密封圈冷却风机地脚螺栓是否紧固好。18.窑头窑尾密封圈冷却风机进风口是否有安全铁丝网。（三）冷却机窑头罩的检查1.检查耐火材料砌筑情况、浇注料模板是否拆除。2.测温点、测压点位置是否正确，负压管是否畅通。3.冷却机内部是否有安装时留下的杂物。4.冷却机出风口是否堵塞。5.电振机角度是否合适。6.冷却风机轴承座和电机地脚是否紧固好。7.冷却风机轴承座是否按要求注油。8.冷却风机进风口是否加安全铁丝网。三、单机试车（一）单机试车前准备1.请确认各台设备的电器控制准备完好，检查电机是否接地，现场紧急开关是否正常2.检查各电机旋向。3.对讲机至少两部。4.记录本和笔。（二）液压推杆的试车1.启动油泵电机，检查并记载电流。2.检查油压是否达到要求，回油是否通畅。3.启动液压控制推板。4.各高压油管是否漏油。5.各推杆油缸是否正常退进，推板是否达到预期要求并加以调整。6.检查电机电流并记载。7.记载油泵压力。8.注意油泵电机的温升情况。（三）回转窑的试车1.启动主减速机油站2.检...
