楼板厚、薄处理方案现浇板超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案在主体完工结构验收前，经施工方、监理方及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下：1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002），模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm，表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002），砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施第1页共17页2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施：作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002），模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撑系统。立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。4）、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002），8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目主要人员到现场查找原因，提出整改措施和人员，至满足设计和施工规范为至。3、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理1）、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理做法如下：⑴将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。⑵人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可。⑶人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施3第2页共17页2）、根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时是符合规范要求，该部分将不作处理。4、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理1）、现浇板板厚负偏差在5～15mm时，具体处理如下：⑴对浇板板厚负偏差在5～15mm时，按主体结构支模架方案，搭设满堂脚手架，作为板的支撑。⑵将楼板板面砼凿毛后充分湿透，采用人工剃打板板面保护层，根据现浇板负偏差的大小，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设计要求，在板面砼浇筑时，刷素水泥浆结合层一道。⑶在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补，内增加16X镀锌钢丝网片。⑷在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续关水养护7天，确保新补混凝土能与...
