分子筛装填方案涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器v-b01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入压缩机c-b02经一级增压和水冷器he-b03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器v-b04中分离出来，气体再经过二级压缩和水冷器he-b06冷却后，在二级出口分离器v-b07中全部c5以上重烃以及部分c3和c4组分都被冷凝下来。出口分离器v-b07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口分离器v-b04a/b和二级出口分离器v-b07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器he-b08加热到60oc后在重烃闪蒸罐v-b09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器pr-b29和捕集器v-b30a，在捕集器中分离出凝析液，凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器v-b31进一步脱出天然气中的液体和水分，然后进入分子筛v-b32a/b脱水，再经粉尘过滤器ft-b33过滤出天然气中的杂质，天然气被送到冷分离系统。分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底部进顶部出。两个分子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气（2600m3/h）经过再生o气加热炉he-b36升温到300c后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸气的再生气经水冷器he-b34冷却后进入再生气分离器v-b35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱he-b37和he-b38，进入he-b38的天然气与脱乙烷塔出来o的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20c，同时天然气本身得到预冷，进入he-b38的天然气流量以满足乙烷干气的加热第1页共4页温度要求，用温度控制器ti-b381来控制he-b38的流量，其余的大部分天然气全部进入he-b37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到4oc，一起进入丙烷蒸发器he-b39，经丙烷制冷系统进行制冷，温度冷却到-34oc后大部分c3和c4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器v-b40中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器he-b41与膨胀机出来的干气换冷，进一步冷却到-61oc后全部c3以上组分及大部分c2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器v-b42中进行气液分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5mpa后送到配气站。从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔，再脱乙烷塔中分馏出乙烷干o气，乙烷干气经板式换热器he-b38与原料气换热把温度升高到20c作为再生气和透平用气。脱出乙烷干气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。脱乙烷塔为填料塔，塔内分为4段，内装填料，有两个进料口，塔底为收液段，塔底液体大部分进入塔底重沸器he-b47，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱乙烷塔提供塔底操作温度，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，使轻组分被蒸发出来，通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱乙烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。来自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后从另一个进料口进入脱丁烷塔。塔中蒸发出来的c3和c4组分从塔顶出来，经水冷器he-b54冷凝下来积蓄在塔顶回流罐v-b55中，回流罐中的液态烃即为液化气，一部分作为回流泵回到塔顶，为塔顶产品提供冷量，另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。脱丁烷塔也为填料塔，塔内分为3段，内装填料，有两个第2页共4页进料口，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，液体大部分进入塔底重沸器he-b49，在重沸器中被热介质...
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