技术交底记录表XX-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土工程交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。一、施工准备1）施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底。2）施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。3）施工脚手架、安全防护搭设完毕。4）输送泵及泵管已布设并试车。5）钢筋、模板、预埋件、后浇带支挡、测温元件、标高线等已检验合格。6）模内清理干净，模板及防水保护层已喷水润湿并排除积水。7）保湿、保温材料已备齐。8）工具备齐，振动器试运合格。9）防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。10）联络、指挥器具已准备就绪。11）需持证上岗人员已经培训，证件完备。12）与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要手续。浇筑混凝土前，由项目副指挥长召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。二、混凝土场外运输1）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。2）必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。3）罐车在冬季应有隔热覆盖4）混凝土搅拌运输车在运输过程中保持慢速转动，卸料前筒体加快运转20~30s后方可卸料。5）送到现场混凝土坍落度随时检验，需调整或分次加入减水剂时均由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。三、混凝土的场内运输与布料1）受料斗配备孔径为50mm×50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口为200mm左右以防止泵入空气。技术交底记录表XX-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土工程交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。2）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入同配比水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。砂浆分散浇筑，不得浇筑在同一地方。3）开始泵送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出泵管端部时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行泵送。遇到运转不正常时，放慢泵送速度；进行抽吸往复推动数次，以防堵管。4）泵送混凝土入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不成堆浇筑。5）沿地面铺管时，每节管两端垫100mm×100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管搁置在马凳或临时搭设的架子上。6）泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。7）在预留凹槽模板或预埋件处，沿其四周均匀布料。8）加强对混凝土泵及泵管的检查，发现声音异常或泵管跳动及时停泵排除故障。9）泵送结束前计算尚需用的混凝土数量，并及时告知搅拌站。泵送过程中废弃的和多余的混凝土妥善处理。10）卸料完毕后混凝土泵车用水清洗，泵车清洗的污水排放在现场主路边设置的积水坑内，防止污水扩散，污染马路、污染环境。污水经二次沉淀池沉淀后排入市政管网。浇筑完毕后泵管用水清洗，且不得将水排在浇筑现场。11）混凝土采取全面分层浇筑，即：将整个结构浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结前，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。浇筑从短边开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。每层浇筑厚度不超过50cm，每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的初凝时间，在浇筑接茬处应振捣到位。局部厚度较大时先浇深部混凝土，2~4h后再浇上部混凝土。基础底板上返300mm外墙和底板砼一起浇筑。沉降后浇带砼待主体完成后一个月封闭。四、混凝土振捣1）沿浇筑混凝土的方向，在前、中、后布置4道振动棒，前2道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后1道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混...
