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支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(Φ25mmΦ22mm阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺)和实现 机械制造专业VIP免费

支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(Φ25mmΦ22mm阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺)和实现  机械制造专业_第1页
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题目:支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(Φ25mmΦ22mm阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺)一、设计题目(学生空出,由指导教师填写)支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(Φ25mmΦ22mm阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺)二、原始资料(1)被加工零件的零件图1张(2)生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1)被加工工件的零件图1张(2)毛坯图1张(3)机械加工工艺过程综合卡片(参附表1)1张(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4)夹具装配图1张(5)夹具体零件图1张(6)课程设计说明书(5000~8000字)1份四、四、进度安排(参考)(1)熟悉零件,画零件图2天(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图)9天(4)编写说明书3天(5)准备及答辩2天摘要笔者对机械图学书166页的支架三视图进行工艺分析,确定下端面为工序基准。在确定铸造材料的同时,查阅相关资料,主要是课程设计指导书和机械设计手册等。在用CAXA画出零件图的基础上,完成对毛坯图的绘制,相关形位公差和粗糙度加以补充。在李老师的指导下完成了加工工艺过程卡片和加工工序卡片。并由指导书上钩形压板的启发设计了一套支架的专用夹具。在笔者设计的专用夹具上可以进行钻两种孔的工艺加工。AbstractTheauthoranalysisthebookthatcallon“mechanicalgraphics”.In166pageauthorfindthethreeviewanalysis.Facingonthenextbenchmarkfortheprocess.Indeterminingthecastingmaterialatthesametime,accesstorelevantinformation,mainlytoguidecurriculumdesignbooksandmanuals,suchasmechanicaldesign.PaintedpartswithCAXAelectronicchartonthebasisoftheroughtocompletethemapping,therelevantgeometrictoleranceandroughnesstobeadded.UndertheguidanceofMs.Li,authorcompletedtheprocessofcardprocessingandcardprocessing.Guidebooksbytheinspiredhookplatehasdesignedaspecialfixturestent.Authordesigninaspecialfixturewhichcandrilltwokindsofholesforprocessing.1.零件的工艺分析1.1设计对象该设计对象是笔者自己找《机械图学》书166页的一个支架零件。笔者主要分析其加工工艺和8хΦ6mm和Φ22mmΦ25mm阶梯孔的专用夹具。1.2技术要求Φ8хΦ6mm、2хΦ8mm、阶梯孔Φ22mmΦ25mm布置方式如下图所示。对上下端面,上下座侧壁尺寸要求和对上述孔的技术要求如下表所示。零件各表面技术要求统计表项目公差等级尺寸及偏差mm粗糙度m下端面IT986х606.3上端面IT958х506.3下座侧壁面IT1386х1060х1012.5上座侧壁面IT1358х750х712.58хΦ6mm通孔IT8Φ61.62хΦ8mm通孔IT8Φ81.6Φ22mm阶梯孔下部IT9Φ223.2Φ25mm阶梯孔上部IT9Φ253.24хΦ12mm沉头座孔IT11Φ126.3其中,表面粗糙度和公差等级,按课程设计指导书表1-7,1-8,1-20查取。偏差代号外尺寸按h取,内尺寸按H取,查表2-2(见书《机械精度设计与检测》)可以得到各个尺寸偏差。2.机械加工工艺设计2.1毛坯的铸造形式该支架铸造材料为HT150,材料承受中等载荷,通过查阅《材料成型》书,并考虑材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,就该零件本身锻造工艺会很困难,尤其是上侧壁的壁耳。所以采用铸造。拟定年产量为4000件,即属于中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故可以采用机器铸造成型。为了达到技术要求,铸件需经时效处理。2.2毛坯的技术要求如下表所示为铸造毛坯技术要求:项目基本尺寸mm尺寸公差等级加工余量等级公差CT加工余量(RMA)mm下端面91.8364.22.8CT12MA-G65.61.4上端面62.22.854.22.8CT12MA-G5.65.60.7底座厚度151①MA-G20.5上座厚度121①MA-G20.5腰部直径Φ421②无2无中间孔Φ181③无2无注明①处,表示粗一等级公差,且定上下表面拔模面,作为基准的下表面。公差要小。多留余量。注明②处,腰部无法再加工,所以铸造尺寸就是零件尺寸,和①一样,要求铸造工艺要高。注明③处铸造时加Φ18芯棒,是按照芯棒规格定的偏差。其余按照公式R=F+2RMA+CT/2计算。数值见指导书表2-3,2-4,2-5.2.3基面选择基面选择是工艺规程设计中的重要的设计之一,基面的选择正确与合理,可以使加工质量得到保...

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