与时俱进的设备管理与维修——国际发展潮流述评李葆文当今的时代是一个“速变”的时代，是“经验贬值”的时代。纵观地球进化历史，在这个世界上存留下来的不是最强大的生物，也不是最聪明的生物，而是对外界的变化做出快速反应的生物。企业的发展、变化，必然导致设备管理与维修模式的变化。工欲善其事，必先利其器，君若利其器，首当顺其治。前两句话说的是：企业要保持最强的核心竞争能力，必须要有先进的装备；笔者用后两句话告诫大家：要让先进的设备流畅运行，发挥最大功效，必须要实施最优秀的管理。下面就笔者在国际交流中所搜集到的资料，结合自己的理解和体会对设备维修管理的国际发展潮流做一述评，希望起到“他山之石，可以攻玉”的借鉴作用。设备管理是企业资产管理的有机组成1企业资产管理企业的资产管理，即EAM（EnterpriseAssetsManagement），已经成为企业管理的重要组成，它与供应链管理、物流管理紧密相关。企业资产既包含固定资产，也包含流动资产。企业资产流动的部分，又包含资金、材料、产品和配件，以及设备备件，这一切都伴随着信息流动。企业的固定资产包括土地、厂房、办公场所和各种各样的设备、设施。企业的资产管理就是上述所有内容管理的总和。其中固定资产部分具有复杂、多样和技术性，流动资产部分则具有变化和动态性。越来越多的企业把资产管理定义为“全寿命周期费用”乃至“全寿命周期效益”的管理，作为更全面的定义，资产管理就是“全方位的管理过程，即协调一致的制订和执行最有价值的使用和维护企业资产的决策。”2全面设备资产管理对企业，尤其是制造业而言，设备是资产的主体。设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。如果把企业比喻成一个人，可见设备之重要。不少企业把资产管理等同于设备管理，就是这个道理。美国彼得森提出的全面设备资产管理，即TEAM(TotalEnterpriseAssetsManagement)，可以定义为通过最佳的人员、流程管理，保障设备的可靠性，从而达到生产可靠运行的管理过程。TEAM的流程如图1所示。企业经营策略工厂设备能力持续改进企业年度经营计划部门年度经营计划企业实施计划部门实施计划（时间表）评价与反馈计划执行与实施图1TEAM流程3设备管理融入整个资产管理系统从图1给出的框架看出，设备管理就是企业资产管理不可分割的以部分，没有融入与否的问题。然而，当我们展开设备管理的各个方面，从设备选型采购的前期管理，到使用、润滑、备件、维修、维护……，等于又展开了内容充实的一个管理分支。这是一般EAM所不常涉及的领域。为了使企业的EAMS（EnterpriseAssetsManagementSystem）更加完整，将硕果累累的设备管理自然融入企业资产管理大系统，是未来发展的必然。设备管理的理论和方法将成为企业资产管理的补充，不断丰富资产管理的方法宝库。全寿命周期设备管理被普遍认同1寿命周期费用设备的寿命周期费用包括设置、维持和报废处理费用，其公式为：寿命周期费用=设置费+维持费+报废处理费其中设置费，对于自制设备则包括设备规划、设计、制造、安装、调试等费用；外购设备包括调研、招标、购置、运输、安装、调试等全部费用。维持费包括设备使用、维护保养、能源消耗和维修费用。也有人把寿命周期费用划分为资本费用、运行费用和维护费用。2寿命周期利润与寿命周期费用相对应，设备给企业创造的效益为设备加工所带来的增值。这种增值或者收益减去寿命周期费用，即为寿命周期利润。如图2所示。收益/费用OEE%100寿命周期未实现的收益和OEE的损失寿命周期收益损失（LIFECIRCLEINCOME）（LCL）寿命寿命周期利润周期LIFECIRCLEPROFIT（LCP）利润（LCP）维护费用寿命周期运行费用费用（LCC）资本费用寿命周期时间图2寿命周期的主要概念图2所示的维护费用是有起伏变化的，这是因为有较大的维修换件活动，使费用增加，与之相对应，当设备维修时，设备创造的收益会下降，这体现寿命周期效益曲线的起伏变化。运行费用可以视为常量，资本费用是以折旧平摊形式分配，也看成是每年不变的。这里，寿命周期利润=寿命周期收益-寿命周期费用3全寿命周期效益管理因为要追求全寿命周期效益的最大化，所以要做好设备全寿命周期的管理。也就是说...
