15工业清洗工程15.1工业清洗的对象高压水射流技术在工业清洗中有广泛的用途。高压水射流工业清洗的主要对象是采掘业、流程工业、制造业、建筑业和交通运输业等行业中的设备、设施（表15-1）。表15-1各行业中可清洗的对象领域行业清洗对象采掘业石油开采工业钻杆、油管、钻井平台、贮罐、管道采矿工业采掘设备、输送设备煤炭工业采掘机、液压支架、矿车流程工业石油炼制工业换热器、空气预热器、塔器、贮罐、反应器、加热炉、锅炉、管线、烟机化学工业换热器、空气预热器、塔器、贮罐、反应器、聚合釜、废热锅炉、管线、汽轮机、压缩机、挤出机、过滤器冶金工业轧材除鳞、换热设备、加料槽、贮仓、管道有色金属冶炼工业过滤机、蒸发器、沉降槽、洗涤槽、管道炼焦工业炼焦炉、换热设备、管道火力发电工业省煤器、空气预热器、烟道、凝汽器、汽轮机、脱水仓、浓缩机、换热器、管道核电工业蒸汽发生器、汽轮机医药工业反应釜、换热器、贮罐、管道造纸工业黑液蒸发器、蒸煮锅、卸料桶、筛网酿造业发酵罐、锅炉、管道榨糖工业蒸发罐、管道制造业机械制造铸造件汽车制造喷漆房食品制造蒸发器、混合罐、换热器、管道军事工业火炮、坦克、炮弹建筑业建筑维修业建筑物外墙、中央空调蒸发器、冷凝器市政建设业下水管道、道路标记建材工业水泥窑、料仓交通运输业铁路运输业机车转向架、旅客列车、铁路罐车、柴油机活塞道路运输业工程车辆城市公共交通业公交车辆船舶工业船体、船舱、换热器、管道航空运输业机场跑道、飞机机体管道运输业管道、换热器15.2工业清洗方法的选择15.2.1工业清洗方法的分类按清洗原理的不同，清洗方法可分为物理清洗、化学清洗、微生物清洗。其中，物理清洗按其机理又可分为多种不同的清洗方法。物理清洗人工清洗机械清洗高压水射流清洗超声波清洗清洗方法激光清洗干冰清洗电液压脉冲清洗空气爆破清洗气脉冲清洗PIG清洗化学清洗微生物清洗图15-1工业清洗方法的分类15.2.2工业清洗方法的技术特点各种工业清洗方法都有其自身的技术特点。掌握工业清洗方法的技术特点，并结合客观条件和顾客要求进行综合考虑，便可有针对性地正确选择工业清洗方法。表15-2工业清洗方法的技术特点清洗方法优点缺点人工清洗·投资少·成本低·节省资源·适应性好·劳动强度大，条件差·用工多·清洗效率低·清洗质量差机械清洗·不使用清洗剂，无腐蚀，·操作简单、灵活，耗水量低，·除垢除锈好，·适合大型机械设备·结构复杂机械设备清洗困难，必须对设备解体到可看到清洗表面·可能造成清洗表面的损伤·清洗装置规模较大高压水射流清洗·无腐蚀，无二次污染·适用范围广·质量好，速度快·清洗成本低·易于机械化、自动化·清洗部位需要暴露·产生污水超声波清洗·速度快、质量好，·可清洗复杂结构的物体，·易于实现自动控制，·可用于对人体有损的清洗场合·对质地较软、声吸收较大的材料效果差，·被清洗物体需位于声波震动中心·次微米级以下的污粒无法清除激光清洗·适应各种物体表面的清洗·不损伤基体·对环境无影响，无二次污染·操作自动化程度高·成本较高·目前技术尚不完善干冰清洗·无清洗剂残留，清洗剂无毒，·不磨损表面，清洗后被清洗表面无需处理，·对某些危险环境可进行清洗·需提供良好的通风条件，工作场所有严格的许用浓度要求电液压脉冲清洗·清洗对象的内外部均得到清洗·无粉尘，噪声低·清洗效率高·成本低廉·不适用长距离管道空气爆破清洗·清洗质量好·不污染环境·能耗水耗低·处理费用低·仅适用于大中型设备、设施气脉冲清洗·无环境污染，无腐蚀·作业距离长，工期短，效率高·适用不同直径的复杂管网·操作简便，不破坏管网系统·清洗费用低·仅适用于软垢PIG清洗·可清洗长距离、大直径管道·清洗时间短·清洗质量较好·不适用变径管线和复杂管网·管线需有一定承压能力15.2.3影响清洗方法选择的因素影响清洗方法选择的因素很多，主要包括技术可行性、清洁度要求、安全健康要求、环境保护要求、经济性、时效性和顾客要求。1.技术可行性。技术可行性是选择清洗方法首先要考虑的因素。技术可行性是由每种清洗方法的特点决定的，因此，要针对清洗对象...
