安全生产的涵义安全生产是指保护劳动者在劳动生产过程中的安全和健康。安全生产工作所以非常重要，是因为在劳动生产过程中，存在着各种不安全因素和潜在的职业危害，如果不能及时识别并采取措施加以控制和消除，就有可能发生工伤事故，引起职业病，损害操作人员身体健康，危及操作人员生命。例如，在我们这样的企业，有机械加工设备，运转中，会发生机械伤害；还有电气设施，会发生电击伤人；叉车，会发生磕碰撞伤；天车，会发生起吊物掉落砸伤；砂轮机会发生粉尘危害；砂轮机砂轮碎裂伤人；喷漆作业中会发生苯中毒；冲压设备产生噪声，振动也会危害操作人员的身体健康；焊接设备作业中产生烟雾，也会影响操作人员的身体呼吸功能；钢板裸放，其尖角会发生扎伤；误操作，发生压伤；电焊弧光，会发生眼睛灼伤铁屑满地，会发生拌伤和扎伤；轻钢建筑施工，会发生高空跌落、摔伤；产件物料摆放不规范，可以发生拌伤；两人同时操作，会发生误伤等等。特别是，违章操作，会发生各种意想不到的伤害；当然，在实际操作中，还有很多种伤害，且都是意外伤害，我们这里举出的，仅仅是不安全因素和潜在职业危害的很少一部分，安全生产工作的任务就是要采取有效措施来消除这些不安全因素和潜在职业危害，特别是消除违章造成的危害。而消除这些因素和危害的最根本办法，一是不断地改善劳动条件，二是加强安全管理。当然，5S就是改善劳动条件的一种可选之项目，保证操作人员在安全的、没有职业危害的情况下，从事劳动生产活动，达到“高高兴兴上班来，安安全全回家去”的目标。二、构筑安全管理的几大方面第一点就是推行5S管理。在此只想说一点，规则胜于批评，系统胜于规则，习惯胜于系统。如果最基本的“有规定按规定作”都做不到，养不成习惯，再好的安全管理标准、规范，都无济于事。规范、整洁、安全的现场是从5S开始的，5S还能培养除革除马虎之心，有规定按规定去做的严谨的工作作风，作为我们是生产型企业的这一特点，如果推行5S工作尚不彻底，就从抓5S工作作为安全管理的起点吧。第二点，识别安全隐患。安全隐患识别是一项十分细致及专业的工作，也是全员全过程工作，一方面要详细地列出所有的作业，找出潜在的安全隐患，另一方面要对设备，现场进行详细的查找及分析，寻找安全隐患，为了不漏项目可以群策群力，发挥全员全过程找问题，至于问题大小，能否解决，是否需要技改及大的投入暂且不管它，主要是查，发动大家来查，查出来之后，象美国通用教材那样，详细列表。第三点，安全标识。（警告、指示、禁止、提示）工作都讲究以最小的投入获得最大的产出，对于安全管理也是一样。首先考虑的是成本低廉的各种安全标示，如果能够通过安全标示较好的解决问题，就没有必要花大钱增加企业管理成本，安全标识分为警告标识（有电危险）、指示标识（不能走草坪）、禁止标识（灭火器不能动）、提示标识（安全门）。第四点，定期制订消除隐患的改进计划。对于难以用安全标识或用安全标识效果不好的安全隐患，就必须考虑制订计划定期整改了。对于企业来说，安全隐患总是存在的，如我们企业每年都发生大大小小的工伤事故问题在于你是否想在整改。一个必然的办法是每年企业都有计划内的专门的安全预算，如更换过期的消防器材，安全教育费用等，这些只能业必须的用于安全隐患的整改，逐步消除隐患。对隐患的消除一定要制定有效的对策，并有专门的负责者去落实，在此情况下决不能出现，以安全标语代行动语的所谓对策，只停留在嘴上，而不见行动。例如：满地是废料边子，水焊割后的各种不规则物全摆放在地上，工作（当班）完后不收拾。别人去检查，责任人还反问，你说摆哪块，对定置工作不了解。无序的摆在地上（规定当班必须在工作完后清理好，工人岗位责任制的班后清理完毕生产现场），造成人员的划伤。所以，隐患的消除措施就是，单位负责人或班组负责人下班后及时巡查，发现隐患立即落实责任人整改，使之不发生。对隐患的消除一定要制定有效对策，不能只喊了口号就完事。例如，电视录像监控，不但能有效地找到责任人，同时也更能有效地发现火情、火警，给预防工作提供有物质基础的防护。第五点，建立安...
