目录一、工程概况二、设计依据三、模板设计方案四、模板验收标准五、模板工程作业指导书六、模板安全操作规程七、模板计算书八、模板布置图一、工程概况1.本工程为***#楼。2.其结构为：现浇剪力墙结构。3.本工程标准层层均高为2900mm。二、设计依据1.本设计依据施工单位提供的施工图纸。2.《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）3.《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）4.《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》（GBJ3-91）三、模板设计方案（一）、模板配制说明：本工程模板高度为2820mm（外墙2920mm）；模板均按标准层墙体配置。不能满足流水使用时增配，其它非标准层由施工方自行处理。电梯井和楼梯间处的模板下包50mm。（二）、流水段的划分及流水方向：流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。根据本工程特点**、**楼公用一套模板，分四个流水段，模板配置第一段，流水方向为1段→2段→3段→4段；B5#、B6#楼公用一套模板，分四个流水段，模板配置第一段，流水方向为1段→2段→3段→4段。详见各楼模板平面图。这样能保证各工种劳动力（力工、钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）不间断流水作业；而且各种材料均能均衡的供应（详见平面配板图）。（三）、配置内容：墙体模板。1.模板结构：墙体模板采用86系列整体式全钢大模板。整体大模板的特点是整体性强，刚度大、拼缝少，墙体表面效果好。优点：a.定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强。b.砼体表面成形后外观光洁、平整、表面观感效果好。c.能满足清水砼的施工要求，不用二次抹灰提高质量，缩短工期，综合经济效益高。d.模板幅面大，能减少塔吊吊次及人工操作时间，缩短工期，减轻劳动强度。2.模板高度：施工墙体时，由于顶板下皮处墙体浇筑时易产生松散层面（即浮浆），故墙体浇筑时施工到顶板底标高高处10-20mm，浇顶板时剔除松散部分即可。采用此施工工艺，使墙体与顶板间拼缝效果更好。外墙墙体顶板部分从墙中加木方把外侧浇筑（拆除木方里侧剔凿），可以节省吊邦，使墙体表面、垂直度及接搓更好。4.角模：阴角模与大模板连接处同样用子母口搭接的方法，大模板用穿墙螺栓进行加固，阴角模与两大模板间用钩头螺栓和槽钢垫固定，这样有利于施工的方便，从而提高施工进度，每个阴角模搭接处留1～2mm调节量，以便于墙面即平整不渗浆且好拆模，不用进行特别处理。外阳角模用螺栓进行连接。这样可避免阳角处胀模的现象。5．穿墙螺栓：穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头Φ26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便：6.电梯井模板电梯井不配置筒模，与其它墙体一样配置大模板，塔吊所在的电梯井配置专用模板。跟进平台下包50mm7.丁字墙的处理：为了避免模板拼缝多及板块小给施工所带来的不利因素。尽量少用丁字墙部位插板，即模板在丁字墙部位时其中一块模板直接跨过丁字墙。若有插板的用螺栓和其两边的大模板进行连接即可。8.楼梯间配置木模板。9.外墙防护方案：外墙无顶板处（无阳台处）采用外挂架的施工工艺，外挂架上由施工方垫50mm厚木方作为模板平台。挂上外挂架后可把几榀外挂架用钢管连成一组，用塔吊整体提升，即可节省施工方因搭设双排架所用的时间及成本，从而加快施工进度。10.本工程不配置钢制门窗模板。施工方可采用我公司门窗钢抱角（门窗护角），使用时只需将木制门框夹在护角里边并锁紧内护角标准螺栓。这样成本远远低于钢制门窗模板，也利于施工时的拆装。11.梁节点的处理：为了节省工程成本，本工程大于3600mm的洞口断开不配置模板，当一些梁与两端墙体呈一条直线时，梁下配置梁下堵板高度做至梁底，此梁钢筋可先绑同顶板一起浇筑。其余断开梁和跨度较大的框架梁同顶板一起绑扎、浇筑。外墙连梁断开的位置未配置外挂架，由施工方自行处理。（梁先绑后浇示意图）（梁后绑后浇示意图）四、模板质量保证措施和验收标准：1.验收标准大模板制作质量要求：项次检查项目允许偏差检验工具1外型尺寸0,-2卷尺2对角线3卷尺3螺栓孔的位置<2mm卷尺4相邻板面高低差0.52m...
