不同高度底板、斜坡方案一、工程概况本工程地下二层与地下三层交接处，在0-1q轴~0-1p轴之间，有高差之分，以斜坡相交，斜坡南侧有一道800mm厚剪力墙相隔，斜坡南侧底板1.3米厚，三层底板标高为-15.1米，斜坡北侧底板厚1.6米，二层底板标高为-10.1米，底板面高差相差5米，垫层表面相差4.7米，且地下室三层顶板与地下二层底板高度相差500mm，即三层顶板标高为-10.6米，地下二层底板标高为-10.10米。由于基坑支护设计单位设计边坡支护斜坡为45度角，结构设计结构钢筋弯折为60度角，钢筋制作以60度角配置施工，施工困难，斜坡混凝土量增大，混凝土对外墙侧压力增大，混凝土浇筑及模板支设难度增加，地下室二层底板钢筋伸出斜坡距离较长，约3米多，且有部分承台钢筋都在斜坡部位，将对悬挑部位钢筋应加支撑系统，按监理要求，对模板加固编制专项施工方案，确保施工安全，保证质量。二、模板施工外墙施工缝凸企口连通，高低差外墙垂直位置，做法同外墙施工缝。斜坡外墙板施工采用18mm厚多层板及Ф48*3钢管、扣件施工，Ф14mm螺杆加固。螺杆间距最下道离底板200，其余为450，左右间距为450，使用止水螺杆，模板后木方间距150-200，所有螺杆均与底板钢筋或基础桩钢筋焊牢，1.6米底板锚入1.3米底板钢筋南侧放水平钢筋Ф25mm，间距1000，再用斜拉钢筋与1600厚底板筋或灌1注桩钢筋拉牢，加固外墙模板时螺杆与此处钢筋焊牢，确保稳定性及刚度。具体见详图：1、在模板外侧用钢管及槽钢支撑在钢构柱上，每道支撑上下4道，底部距底板300mm，中部距底板1.5米，上中部3米，顶部4.5米，左右间距1.5米，在没有钢构柱地方可设斜撑，支撑上下连接，且设置扫地杆，间距同上；第1页共5页2、离外墙水平距离1500、3000各预埋hrb400（28）钢筋@1500伸入1300底板至底部，外露250，上部用hrb400（28）做斜撑，确保刚度、稳定性。三、悬挑底板钢筋支撑：斜坡悬挑部位钢筋用Ф28的钢筋做支架，上下、左右间距1500mm，前后设两道（一道支撑在灌注桩上，一道从1300底板下层筋伸至1600底板上层筋），支撑设置在斜坡中间灌注桩钢筋上，斜坡钢筋支撑角度与斜坡垂直，上下设置2道，在斜坡钢筋后，且在斜坡钢筋顶部通长设置应该Ф25钢筋与底板钢筋焊牢，以便斜坡钢筋的搁置。具体见详图：四、混凝土浇筑顺序：1.3米底板→斜坡（1米厚一层，分层浇筑）→斜坡浇至3米→1.6米底板由北向南浇筑（500mm分层浇筑）。注意事项：斜坡曾混凝土高度5米，应分层浇筑，每层高度不得超过1米，将1米砼振实后，再放第二层1米厚砼，并振实，但浇筑第二层时，不得将振动泵插入底部，只能插入下层砼50-100mm，确保混凝土密实度，第三层同样施工方法，当浇筑完3米砼时，斜坡上2留置2米砼，间隔2-3小时再浇筑上层砼，这段时间内，从a楼后浇带向南浇筑1.6米底板砼，让混凝土自由流淌，500mm层浇筑，并振捣密实，即从北侧向斜坡方向浇筑、推赶，最后在斜坡上口收头、整平。这样确保斜坡混凝土的侧压力，能保证侧模的强度、刚度及稳定性。斜坡外墙与地下三层顶板交接位置，用双层钢筋网在板墙北侧垂直分布筋外侧绑扎，挡住砼的流淌，从1.6顶板向下1.2米高，正好挡至三层顶板梁下100mm处，且板墙水平位置也用钢丝网绑扎，预防底板混凝土向上冒出。本次浇筑混凝土4150m^3，其中。c35（p8）2260m^3，标养12组同条件3组，抗渗5组；c40（p8）1890m^3，标养10组，同条件3组，抗渗4组。使用两台汽车泵，采取两班制，每班26人，每台泵13人，放料1人，振捣工3人，刮平3人，整平混凝土4人拉线1人，第2页共5页打磨1人。五、外墙模板施工要求。外墙模板吊模与斜坡上下贯通，确保止水质量效果，吊模下口钢筋支撑应用止水螺杆横放或焊三脚架搁置，吊模支撑钢筋不得露出墙边，预防渗水。六、钢筋帮扎。按图、方案施工。七、大体积混凝土测温：大体积混凝土施工测温孔布置由专业施工单位负责，并编制专项施工方案进行实施。具体施工程序及质量要求、安全文明施工按地下室施工方案施工。3八、附图：456第二篇：地下室底板施工方案汇金广场地下室土方、胎膜编制人：批准人：编制日期：施工方案2009年12月15日目录一、工程概况二、开挖顺序、施工机械三、施工方法四...
