泄洪洞龙落尾底板混凝土浇筑工艺标准（试行）目录一、总则...............................................................1二、工程概况...........................................................12.1工程概述......................................................12.2施工特点、难点及应对措施......................................12.3应对措施......................................................2三、施工方案...........................................................33.1方案概述........................................................33.2仓面设计（标准仓）..............................................33.3施工流程图......................................................4四、施工工艺标准.......................................................54.1施工缝面及结构缝处理..........................................54.2钢筋制作工艺..................................................54.3钢筋安装施工工艺..............................................74.4预埋件施工工艺...............................................114.5模板施工工艺.................................................144.6浇筑施工工艺.................................................184.7温控施工工艺.................................................234.8混凝土养护及保温工法.........................................25五、应急预案..........................................................25一、总则1.1本手册面向操作层及质检层人员，为施工操作指导标准。1.2本手册适用于3#~4#泄洪洞龙落尾底板砼浇筑。1.3本手册以单仓为循环单位进行描述。1.4本手册编写以措施、现行施工规范及现场经验总结为依据。1.5本手册为试行本，在后续施工过程中不断修订完善。二、工程概况2.1工程概述右岸泄洪洞由3#、4#泄洪洞组成，2条泄洪隧洞均为有压接无压，洞内龙落尾型式。泄洪洞由进水塔、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞段、龙落尾段和出口挑坎等组成。3#、4#泄洪洞轴线平行布置，中心间距为50.00m，隧洞全长分别为1433.550m、1633.624m。龙落尾段接无压段终点，依次由上直坡段、奥奇曲线段、斜坡连接段、反弧曲线段、下直坡段等组成，断面形式为圆拱直墙型，断面尺寸为14m×19m（宽×高）。上直坡段底坡i=0.023，与无压段底坡相同（已纳入无压段一并组织施工）；在奥奇曲线段的起始端设置有与大气相通的补气洞；奥奇曲线与反弧曲线之间的斜坡连接段与水平夹角为22度，在斜坡连接段两端设置有1#、2#掺气坎，跌坎高度分别为1.85m、1.3m；反弧段反弧半径R=300m，在反弧曲线段末端设置有3#掺气坎，跌坎高度1.5m；下直坡紧接反弧段末，水流流速高达45m/s以上，其底坡i=0.08。龙落尾段围岩主要为Ⅱ、Ⅲ类围岩，局部有IV类围岩，泄洪洞龙落尾段设计为全断面钢筋混凝土衬砌，龙落尾底板浇筑C9060W8F150砼。2.2施工特点、难点及应对措施2.2.1施工特点、难点泄洪洞工程主要特点是大断面、大流量、高流速、高标号、大坡度（洞内龙落尾型式，坡度达22°）。经分析，认为龙落尾段混凝土衬砌施工中存在如下难点：1、其大流量高流速特点导致砼抗冲耐磨要求高，不平整度要求高（泄洪洞表面不平整度控制标准见表1-5）斜坡面底板表面形体控制和收面抹面难度大；2、其高标号特点导致温控防裂难度大，采用的硅粉混凝土坍落度损失大，洞内运输及入仓困难，泄洪洞龙落尾段不同衬砌型式衬砌混凝土温控指标见表1-6；3、钢筋在斜坡段采用人工运输，人员行走困难；4、掺气坎高差大，各台车通过掺气坎困难；掺气坎断面收缩，拖模台车过坎难度大。5、钢筋运输、台车运行、人员通道存在干扰；顶拱砼浇筑泵管布置与底板浇筑存在干扰；掺气坎边顶拱排架施工与人员通行存在交叉干扰；6、掺气坎底板结构体形复杂，纵、横坡度不一致，不能与标准段同仓浇筑且成型较困难；7、底板施工时，顶拱、掺气坎边墙等均在施工，冷却水、养护水均排向下游，排水布置困难；8、斜坡段混凝土泵送困...
