节能减排改造方案或想法1、供热站脱硫尾气系统用水改造。目前供热站脱硫塔除雾器反冲洗，塔低液位补水，石灰石浆液罐用水等都使用自来水。目前每日用水量在12吨至15吨左右，按最低用量算每月用水在360吨，焚烧炉按每年运行10月算，年用水量在3600吨，自来水成本每吨2.1元，工业水0.6元。若此系统改用工业水每年可节约5400元左右。举一反三，整个厂区特别是新建塘边各车间用水点，是否还有很多可用工业水代替自来水（如厕所用水、搞卫生用、应急用水）。此举不仅节约用水成本，主要在厂区自来水紧缺情况下，具有用水战略意思。2、供热站省煤器水封加强监管运行。省煤器在水封封好的情况下，可以减少蒸汽将省煤器水加热至100度左右，若省煤器水封冲掉，蒸汽将有部门通过排气管排至空气中造成浪费。设置压差报警和加强现场巡查员工素质提升，确保省煤器水封冲掉及时封回，运行封存率达到95%以上，从而大量节约蒸汽使用量。举一反三，如车间疏水阀是否完好，是否故障不检修开启旁通使用；厂区蒸汽总管输水情况是否完好等。3、供热站焚烧炉废液燃烧常态化建议。目前供热站焚烧炉主要以燃烧生物质和药渣为主，废液和污泥燃烧一个星期运行1天左右（原料不足）。焚烧炉在只燃烧生物质和药渣的情况下炉中温度在650度左右，产汽量在9吨左右。若同时燃烧污泥和废液（热值在7000大卡以上），炉中温度达到900度以上，产汽量在15吨至17吨每小时（根据废液喷入量决定）。随着今年车间增产和冬季气温降低，厂区蒸汽用量将不断增加，单靠一期老锅炉房34吨产汽加二期焚烧炉9吨的产汽量供给厂区蒸汽使用将捉襟见肘，作为公共服务供汽部门，将想办法开源节流。供热站焚烧炉废液燃烧常态化是不错的选择，如何实现废液常态化，一方面收集厂区所以符合焚烧炉可以燃烧的废液（最好热值能达到7000大卡以上，但目前厂区符合要求的废液较少）；另一方面是否考虑购买废甲醇等醇基燃料燃烧，具网上了解热值在7000大卡左右的醇基废甲醇燃料价格在2500元每吨左右，经过计算热值在7000大卡醇基废甲醇燃料每吨可以第1页共2页产生11.5吨左右的蒸汽，公司每吨蒸汽价格在200元左右，虽然花费2500元只能产生2300元的蒸汽，但此建议对于环保问题（要求炉中温度达到850度）解决和厂区冬季蒸汽用量不足的解决具有重大意思。而且可以考虑和供应商联系寻求更加便宜的醇基燃料。第2页共2页
