8与汽轮机有关的其他安装工程一、桥式起重机安装桥式起重机是电厂机房内最大的起重设备，起重服务面积除四边死区外复盖整个机房，通过正确的安装和调试使其能正常投用，安全稳定的工作，性能达到设计要求，为汽轮发电机组主辅设备及各系统的安装服务，机组投产后为设备检修服务。(一)桥式起重机安装技术要点1.对交付安装的行车梁进行检查应符合的要求(1)混凝土外观无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，混凝土已达到设计强度并有试验报告。(2)钢结构吊车梁已按规范要求制作、安装完毕并经验收合格。2.行车轨道施工质量要求行车轨道可由建筑工地施工，安装工地交接验收，也可由建筑工地配合安装工地施工，均应符合如下要求：行车轨道与行车梁顶面应接触良好，梁面或轨面标高与设计图纸的允许偏差值在10mm以内，具体质量控制项目及允许偏差值见表17。表17行车轨道允许偏差标准项目允许偏差值(mm)测量要求1．厂房同一断面处两轨道顶部标高差在柱子处在其他部位10154级水准仪4级水准仪2．轨道纵向不平度(相邻两柱间)全行程最高点与最低点高差<1/1500B(B为柱距)≤lO4级水准仪4级水准仪3．每根轨道的纵向中心线与设计基准线的偏差，轨道中心线不直度偏差3钢尺4．轨距与设计规定尺寸偏差跨距<19．5m时跨距≥19．5m时35钢卷尺钢卷尺5．轨道顶面横向不水平度4m7mm9)按图纸检查结构件各焊缝应无漏焊和缺陷。(2)对机械部套的检查：1)各传动装置与减速机齿轮的检查，应按本章汽轮机本体安装一节中关于盘车装置和减速器的有关规定进行；2)走轮悬空，用手旋转各传动机构，走轮和各传动构件应旋转灵活，无卡涩；3)齿轮箱应无渗漏，手孔盖及垫料等应严密；4)各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固；5)各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、裂纹等影响安全的缺陷；6)相连接的各传动轴应无弯扭，允许晃度为lmm；7)各轴应转动灵活，吊钩、滑轮及传动轴的轴承应清洁，滑动轴承间隙对于轴颈小于100mm的，一般为轴颈的2／1000，加好适当的润滑剂并严密封闭，各注油装置齐全通畅；8)各传动齿轮、联轴器等外露的传动部件，均应装设保护罩；9)小车车轮的跨度允许偏差为3mm。5.桥式起重机的起吊安装1)支持起重机的桥架的厂房为单排柱子时，在末装屋架使厂房形成整体框架以前，不允许起吊，特殊情况下须提出措施，并通过一定的审批手续；2)起吊机具应经负荷试验合格；3)如利用屋架起吊应对屋架强度进行验算，并须取得设计技术负责人的批准。6.起重机组装时的构件焊接一般应符合重要焊接结构的规定，焊条须经检验合格，并须由考试合格的焊工施焊。...
