更多企业学院：《中小企业管理全能版》一八3套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+一三920份资料《财务管理学院》53套讲座+17945份资料《销售经理学院》56套讲座+14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料第一节污水处理工艺流程概述本厂生化污水处理工艺采用A2法。含酚氰的焦化废水经蒸氨后进入生化废水处理站，经平流式除油池去除重油、轻油（事故时进入调节池）气浮池去除乳状油后进入浮选、厌氧吸水井、经污水泵送至厌氧池与生活污水混合，将废水中一些难生物降解的有机物转化为易降解的有机物，提高废水的可生化性。厌氧池出水通过泵打入缺氧池与二沉池（回流污水井通过泵）回流的消化液在缺氧池中进行反硝化反应，将废水中的氮以氮气的形式最终去除，缺氧池的出水自流入好氧池与经污泥提升泵（二沉池污泥回流井）送回到好氧池的活性污泥以及再次利用的稀释水（循环水排污水）充分混合进行曝气（好氧池的空气来自鼓风机），废水在此完成有机物的最终降解和消化反应。好氧池出水自流入二沉池，在此进行二次分离，泥经回流污水井，一部分回流到好氧池，多余部分经泵送至污泥浓缩池。水经回流水井，一部分回流至缺氧池参与反硝反应，多余部分进入混合反应池，与药剂间送来的絮凝剂聚合硫酸铁（），助凝剂聚丙酰铵（）进行混合反应。反应后的废水自流入絮凝沉淀池，进一步去除悬浮物和有机物，废水在此泥水分离。分离后的废水进入酚水井，经过机器过滤后，一部分送至筛焦工段及炼焦车间作为除尘用水，熄焦补充水，其余部分送选煤厂洗煤。沉于池底的污泥流入污泥脱水间内的混凝污泥井，经泵提升至污泥浓缩池，定期由螺旋压滤机脱水，脱水后的泥饼由螺旋输送机运至污泥储槽，装车外运。第二节污水处理岗位的职责与任务1、负责生化工序焦化废水的处理，使废水外排达到国家规定的排放标准。2、执行车间和各工段工作指令，同时在厂调度指导下完成生产任务。3、熟悉本岗位工艺流程，设备性能、技术指标、安全注意事项、设备维护及事故处理等。4、严格按照规程开、停、倒车，严格执行各项工艺指标，及时巡回检查，准确判断并及时处理（或汇报）异常情况。5、做好所属设备的操作和维护，按时填写操作记录。6、及时根据来水水质进行工艺调整。7、负责本岗位各种药剂的投加、废油的排放和污泥排放、压滤等工作，保证按时按量投加。8、保证供应合格炼焦熄焦和备煤除尘等用水。9、负责本岗位仪表和工器具的使用保管、维护保养工作。10、积极协助维修人员搞好设备维修，并参加设备检修后的验收工作。11、负责本岗位的环境管理工作，搞好岗位及周围的清洁卫生定置化管理、标准化管理等，做到文明生产；严格控制主要环境因素，确保环境质量改善。第三节工艺技术指标1、进水指标：（化学需氧量）<3000—3500挥发酚<700—（氰）<20硫化物<70—N（氨氮）<300值7—8（总凯氏氮）<300油<50（悬浮物）<100T（温度）25—35℃2、过程控制指标：厌氧池：值6—8（溶解氧）≤0.2温度20—30℃P（磷）8缺氧池：值6—7（溶解氧）≤0.2T（温度）温度20—30℃30（30分钟污泥沉将比）40%（污泥浓度）：4500P：3—4好氧池进水水质：酚：<600氰：<2油：<10：7—8：<500:60:50好氧池：值：7：2—53碱度以计：>200二沉池：溶解氧（）：0.5污泥回流比：3—4倍水停留时间：1.5小时表面负荷：1.32混合液回流比3:1混合反应池：（聚合硫酸铁）：400—600（聚丙烯酰胺）：1—2：6.5—7混凝沉淀池：：<80：7左右水停留时间：2小时表面负荷：0.823、总出水指标：酚：≤0.3氰：≤0.45油：≤5：6.5—7.5：≤一五0—N：≤一五：<30第四节生产操作一、除油、气浮系统开停车操作步骤1、刮油机操作根据水中漂浮的轻油状态每小时刮油一次，在刮油前先检查电机及齿轮箱，盘车，确认无问题后按电机启动按钮，在前半行程，红色指示...
