生产保全活动程度职场诊断表4-已经到达应有的程度状态(90%以上)3-到达相当的程度(70~80%)2-不够充分的程度(40~60%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价1.参与朝向免保全设备制作的计划2.向生技单位提出易于了解操作的设备的建言1)要望书提出①在生产线、设备设置、工程计划、设备计划的阶段，在导入信赖性、操作性、保全性、安全性、质量精度等项目，对生技单位提出要望书①对生技部的要望事项，依据重要性加以分类层别①对生技部的要望事项，能够以了解易于明白的方式整理2)对编入设备式样的跟催确认①对于设备式样进行打合/承认，对于要望事项是否编入设备式样书中进行确认②中间立会时，以确认表作为基础，确认式样检讨时的要望事项是否有确实实施。③设备安装/整备时，对于中间立会时的指摘事项，是否有确实修正进行确认，并对稼动状态的不具合点进行指摘。3)对生技单位进行问题反馈①初期流动的时点、高负荷时发现的不具合点、对策的实施状况，对生技部及制造厂家进行问题反馈3.连结定着、成果的自主保全项目设定4.建立容易实施的自主保全体制/方式1)自主保全项目①由生产线部门担当的保全项目整理‧始业点检‧设备基本条件整理‧设备清扫‧给油‧点检‧定量保全‧治工具‧部品交换‧小修理‧异常处置②生产部门担当的自主保全项目，经过生产单位与保全单位共同检讨合意后实施2)重要设备选定基准①在考虑自主保全的优先级时，有明确担当设备的重要度判断基准，且依据基准进行重要度的层别。3)自主保全实施基准①依据生产单位及保全单位的协力，为了落实自主保全的实施，进行基准的整备‧点检部位明示‧判断基准具体化(数值化)‧使用工具机器提示‧作业标准书4)时间设定①为了实施自主保全，进行时间的设定5)设备保全教育①依据保全教育的课程计划，落实自主保全的教育②采用生产部门到保全部门研习的方式，来促进保全技能向上4-已经到达应有的程度状态(90%以上)1/62/63-到达相当的程度(70~80%)2-不够充分的程度(40~60%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价6)自主保全容易化①生产部门及保全部门的共同协力，朝向容易自主保全的方向进行改善‧用眼睛看就能判断异常(可以点检)如：仪表的颜色标示‧点检时间短缩如：点检窗的设置、盖板脱着的容易化②设备清扫、点检的工具、机器，在各个区域准备完备7)发生源对策①由生产部门及保全部门的共同协力，对切粉飞散、焊渣附着等的发生源，推行相关的对策及改善8)自主保全分担①何时，由谁实施，以及稼动中‧非稼动中的工作区分能很明确的看得出来(可视化)9)自主保全实施①依据自主保全实施计划实施，且实施状况、程度能够看得出来(可视化)10)不具合改善①自主保全所发现的不具合点在生产部署及保全部署的协力下，推进相关的改善5.无浪费、损失的点检‧定期‧预防保全6.定量化保全1)重要设备选定基准①考虑点检‧给油‧定期作业优先级，对担当设备的重要度判定有明确的基准，并依据判定的基准进行重要度的层别分类2)定期保全实施项目①生产部门担当的自主保全与保全部门担当的自主保全项目，都明确的纪录在每一台设备的「设备(保全)台帐」中3)定期保全基准①为了「不管是谁来作都会有相同的成果」，对每一台设备进行保全基准的制定‧点检部位的明示‧判断基准的具体化(数值化)‧使用工具、机器提示‧作业方法、手顺明示4)定期保全计划①制定了定期保全计划(中长期保全计划)②看了相关的数据就能知道，何时、由谁实施，且能区分稼动与非稼动实施(可视化)5)定期保全实施①依据定期保全实施计划实施定期保全作业，且实施状况可以一目了然6)定期保全实施项目修正①对点检‧给油‧定期保全各项目的必要性、效果进行评估，并进行相关的修正‧对保全履历项目的追加、删除‧依据重要故障解析结果，进行项目追加，删除‧依据点检时发现的不具合点进行项目追加，删除4-已经到达应有的程度状态(90%以上)3-到达相当的程度(70~80%)2-不够充分的程度(40~60%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价7)定量保全化①因应生产台数变动，进行相关保全周期的调整‧因应生产台数变化，作周期变...
