.专业资料室外路基及道路施工技术交底作业班组名称土方、路基施工班组交底人班组长项目工程师审核交底时间交底地点一、分项工程简介:(明确材料规格型号、工具用具、场地等)材料和器具:1.机械压路机、大挖机、小挖机、渣土车等。2.白灰、二灰、水泥、碎石等二、工作容:(明确班组的分项工程所有施工环节的操作容)工作容:室外场区道路三、工作安排:(工作部位、作业条件、工作人数、工期要求等)工作部位:室外场区道路作业条件:场区平整,具备素土、灰土基层施工条件工作人数:根据施工进度安排人员工期要求:根据项目部要求为了保证质量要求按照总计划完成。四、操作步骤:(阐明操作工艺的先后顺序)工艺顺序:素土回填、平整--2:8灰土施工--二灰碎石--水泥稳定碎石基层---水泥混凝土路面施工---附属工程施工五、操作方法:(操作工艺的具体要求及做法,附图例照片说明)工艺流程:场区进行平整、素土不足进行分层回填、高出部位进行开挖至图纸设计标高、2:8灰土施工工艺流程图1、下承层施工:路堑施工整平完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。.专业资料2、施工放样:以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程,灰土铺设宽度为路面宽度加两侧各外放0.5m。3、摊铺石灰整平后,便可按要求石灰与土比例二八拌和,拌和采用筛土机拌和。土料和石灰的拌和(1)采用装载机配合灰土拌合机拌合,拌合均匀后,采用汽车运输至路基进行分层碾压回填。灰土拌合料场布置于二期堆土区(2)检查土料及石灰质量是否符合标准的要求,然后采用灰土拌合机过筛拌合,以确保颗粒的要求,(3)土料摊铺:灰土拌合机将灰土料拌合均匀后,检查符合要求后,采用机械将灰土料运至路基场地按虚铺要求均匀,平整的摊铺。摊料过程中如有土块,超尺寸的颗粒及其他杂物拣出。(4)洒水闷料:摊铺完后,检查含水率,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象。(5)配料拌和:按设计规定的灰土配合比2:8(石灰:土体积比),严格计量拌合。(6)灰土摊铺好后,即进行夯实和碾压。本工程采用15t压路机碾压,边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压,夯实和碾压遍数不少于4遍,换填碾压时遵循先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作次序,压路机行驶速度控制在2KM/H以,碾压分初压,复压,终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横.专业资料交叉;300MM后的二八灰土垫层,每层虚铺厚度200,计划分2层碾压施工。5、整形:⑴、二八灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。⑶、如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。⑷、每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。⑸、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。6、碾压:⑴、碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵循:先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以,碾压分初压、复压和终压。⑵、初压(即静压)采用15t压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。⑶、复压时打开振动装置,当压实密度达到设计和规要求时复压停止。.专业资料⑷、终压时压路机静压1~2遍。⑸、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。(6)必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施,使之达到规规定的标准。7、接缝和调头处的处理:⑴、同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。前一段拌和整形后,留5~8cm不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。8、养护二八灰土压实后,应按规定进行养护。二灰碎石施工方法1、配合比及施工顺序:二灰碎石基层配合比...