压力容器下料质量检验卡年月日检验-01产品名称设备图号规格产品材质设计压力试验压力编号板号规格检查内容允许误差实物检测检测评定板号规格检查内容允许误差实物检测检测评定长长宽宽对角线对角线坡口坡口钝边钝边长长宽宽对角线对角线坡口坡口钝边钝边检查点(个)：合格点(个)：合格率：施工者：检验：审核：压力容器开孔划线质量检验卡年月日检验-02产品名称设计图号规格设备材质设计压力试验压力编号符号开孔名称允许偏差实物检测检验评定检验签字施工者签字施工日期检验日期ABCDCFHIJKLMNO压力容器封头质量检验卡年月日检验-03产品名称产品编号设计图号封头规格元件编号检查内容标准要求实测结果表面质量表面形状偏差外凸内凹直边高度直边倾斜度外倾内倾直边纵向褶皱深度说明：1）执行标准JB/T4746-20022）不能按毛边交货外圆周长直径最大检查结论：最小总高度制造质检员焊缝外观检查记录Di检验-04产品名称产品编号检查依据GB150-1998《焊接工艺规程》焊缝代号检查结果焊缝宽度焊缝高度焊角高度焊缝总长咬边裂纹气孔弧坑夹渣焊接方法焊工代号母材厚度评定结论检验员章检查日期123451234512345深度总长内外内外内外内外内外内外内外内外内外内外内外内外备注：注：√合格X不合格M埋弧焊S手工焊Ws手工钨及氩弧焊Q气锻件检验报告检验-05锻件编号材料牌号材料炉罐号锻造比锻造温度热处理状态锻件用钢化学成分cMnSispCrNiMoFiCu锻件力学性能aob(Moa)δ5(%)冲击试验硬度(HB)试验温度()℃Akv(J)外观质量标准规定实验结果检查结论无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣修磨部位圆滑过渡，清除深度符合要求形状、尺寸和表面质量满足订货图样要求序号规格数量序号规格数量检验结论：备注：锻件热处理及超声检测表样格式，按本规程附件三。检验责任师：检查员：年月日检验-06容器内部构件检查记录产品名称图号产品编号图纸件号名称允许偏差检验结果备注检查员：审核：记录：施工班组：合计：共检查点，其中合格点，合格率%日期:年月日简体纵(环)缝组对质量检验卡年月日检验-07产品名称设计图号规格材质设计压力试验压力编号筒节及编号检查内容允许误差实物检测检测评定筒节及编号检查内容允许误差实物检测检测评定组对间隙组对间隙对口错边量对口错边量缝对梭角度组对梭角度圆度圆度筒体直线度简体直线度组对间隙组对间隙对口错边量对口错边量组对梭角度组对梭角度圆度圆度筒体直线度简体直线度检查点（个）：合格点（个）：合格率：施工者：检验员：审核：检验-08容器配管及附件位置尺寸检验记录卡产品名称图号产品编号接管简图：接管号件号附件高度法兰面倾斜度接管间距方位允许结果允许结果允许结果允许结果检查员：审核：记录：施工班组：合计：共检查点，其中合格点，合格率%日期年月日压力试验检验报告□水压□气压□气密性检验-09产品编号：试压部位试验日期工艺过程卡编号压力表精度等级压力表量程压力表检定日期年月日压力表编号压力表表盘直径试验介质氯离子含量*mg/L)环节温度()℃介质温度()℃设计要求压力试验曲线PAMPa试验压力设计压力MPaTminmin保压时间保压时间实际压力试验曲线PAMPa试验压力设计压力MPaTminmin保压时间保压时间结论本产品经Mpa试验,无涌漏,无可见的异常变形,无异常响声,试验结论合格.监检员:检验责任师:检查员:年月日压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号:检验-10序号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品□总长□总高mm□合格□不合格2壳体内径mm□合格□不合格3壳体长度mm□合格□不合格4壳体直线度mm□合格□不合格5壳体圆度mm□合格□不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度mm□合格□不合格7封头成型后最小厚度mm□合格□不合格8封头内表面形状偏差mm□合格□不合格9封头直边纵向皱折深度mm□合格□不合格10A类焊缝最大梭角度mm□合格□不合格11B类焊缝最大梭角度mm□合格□不合格12A类焊缝最大错边量mm□合格□不合格13B类焊缝最大错边量mm□合格□不合格14焊缝最大咬边深度长度/连续长度mm□合格□不合格15焊缝余高单面坡口mm□合格□不合格双面坡口mm□合格□不合格16焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格17角焊缝质量符合图样及标...
