品管基本知识1、品管名词解说a)TQC（TotalQualityControl）----------全面质量管理b)IQC（InComeQualityControl）-----------进料品质管理c)PQC（ProcessQualityControl）-----------制程品质管理d)PE（ProductEngineering）----------生产制造工程e)OQC(OutQualityControl)-------出货品质管理f)QA（QualityAudit）----------品质稽核g)QE（QualityEngineering）----------品质工程h)QST（QualitySystemTeam）----------品质体系小组2、品质的概念------品质就是产品质量，即产品符合标准的程度（或者说产品满足顾客现有的或隐含的期望的属性）◇品质保证的定义-----就是通过采取事先措施，把不良现象消灭在萌芽状态，从而保证所生产的产品符合要求的过程◇品质保证的意义------降低成本、提高利润、提高产品可靠度、提升公司形象2、品质检验与判定方案◇抽样检查------本公司通过抽样检查来判定产品品质状况及作出产品合格与否的判决◇目前本公司抽样及判定标准采用美国军方通用标准☆MIL–STD–105DII抽样类型（I、II、III）版次号（D、E）序号标准（Standard）军事（Military）◇缺陷分类-----部品/产品不良缺陷分为A类、B类、C类A类-----致命缺陷（Critical---Cr）：部品/产品不符合要求，有可能对使用、保养或维修人员造成人身/财产危险，导致产品不符合相关法律法规要求或一定会导致100%客户不接受之缺陷B类-----严重缺陷（Major---Ma）：部品/产品不符合要求，有可能导致产品功能丧失或功能出现不正常，致使影响产品之使用性能，有损公司产品之信誉及形象，引起客户抱怨、投诉，或者为大部分消费者不愿意接受之不良缺陷，或者给生产增加作业难度，影响生产作业效率之缺陷C类-----轻微缺陷（Minor---Mi）：部品/产品不符合要求，又不属于A类、B类缺陷之缺陷◇AQL（AcceptableQualityLevel）------品质允收水准☆目前Easepal部AQL（品质允收水准）规定如下：A类缺陷AQL值=0B类缺陷AQL值=0.65C类缺陷AQL值=4.0☆具体抽样结果依据抽样数量及缺陷对应之AQL值的允收或拒收数量进行判定，具体查看附表-1，其中Ac----接受；Re----拒收。例如：Ac=10，Re=11是指该类缺陷数量≤10个时可接受，当该类缺陷数量≥11个时为拒收3、品质检验依据◇IQC检验依据------进料检验标准、BOM清单、工程样品认可单、承认图、销售订单要求、业务联络单、封样样品等◇PQC检验依据-----BOM清单、工艺指导书、销售订单要求、业务联络单、成品检验标准、生产样品、首件样品等◇OQC检验依据-----成品检验标准、BOM清单、销售订单要求、业务联络单、客户检验资料（如HOT的制造规格书与材料清单）、工艺指导书、客户样品等◇QE材料认可依据--------材料实验与认可规程、原封样样品、实配检验◇QE新产品评估依据-----新产品评估规定、项目建议书、项目更改书、产品规格书、BOM清单、客户要求、业务联络单、安规、国家标准、国际标准等4、QC七大手法品质管理的过程实际上是通过把生产的实际情况进行统计得到相应的数据，再应用某种方法归类、换算和处理这些数据，并把得出的结果反过来用于分析、指导和控制生产的过程。QC7大手法包括：层别法、柏拉图、特性要因图、散布图、直方图、控制图、查核表。这7种方法被认为可以有效地解决企业品管工作中95%以上的问题。•层别法◇定义：层别法又叫分类法、分组法或分层法，它是把混杂在一起的不同类型的一组数据按一定的性质、范围或目的进行分门别类，从而归纳成可以分析或具有某种意义的数据表的方法◇应用步骤：-----收集原始数据（或识别需要整理的数据）-----确定数据的性质、范围或要求的目的-----将数据分层归类-----根据分层结果进行处理或改进措施◇实施的关键：力求数据的准确性、有代表性和真实性，分层一定要清楚。◇分层的原则：一般是以产品的种类、产品的性质、人员的组别、班次、部门别、时间别、设备别等，划分的层次最好要有参照性、可比性、竟争性。◇举例：某车间为提高产品直通率，他们把A、B、C、D四种产品分别作统计，并针对其中直通率最低的产品进行分析，进而采取纠正措施，从而大大提高了产品直通率。••柏拉图法（Pareto）◇定义：又叫...
