企業的生產模式大致分為兩種，一種是接單式生產，一種是存貨式生產。對於接單式生產而言，MRP就有點殺雞焉用牛刀的感覺。故，有些ERP軟體設計出了針對接單式生產的LRP計畫，可以專門解決此類生產問題，同時，也能解決插單問題。一、LRP基本運算邏輯1、節假日的設置。一般企業，不可能一年365天，天天工作。所以，安排生產計畫，首先，要把節假日等設置好。如圖，我們假設每個星期休息一天，星期天為休息日。在考慮生產計畫和採購計畫時，系統默認是安排生產計畫，考慮節假日；安排採購計畫時，不考慮節假日。2、前置天數與檢驗天數。檢驗天數是指，一批貨生產完成或者供應商送料後，要花多少時間才能檢驗完成。前置天數是指我假設今天要求供應商到貨，則我要在什麼時候告訴供應商，我要貨，即，我要在幾天前下採購定單。對於工單來說，就是為了保證工單在某日完成，則我應該提早幾天通知開工。這提前的天數，就是前置天數。3、BOM和物料的結構和定義。在物料清單（BOM）和物料基本資訊裏，定義了一些計畫常用的資訊。如前置天數、檢驗天數等，物料是採購件或著自製件等內容。瞭解，以上基本資訊後，我們來舉個例子，看看如何來推算日期。假設有一定單，要生產A100套，24日交貨。1、如何計算A的完工日期呢？24日要交貨，則23日要入庫，而入庫之前，檢驗還要花一天時間，所以，22日必須完工。又因為，22日為節假日，所以，完工日期要提前一天，即21日完工。2、如何計算A的開工日期呢？因為前置天數為3天，所以，A產品18日應該開工。3、那B又該何時完工、開工呢？工單A在18日開工，則17日，自製件B必須到位；檢驗又要花二天時間，所以，B必須在15日完工。而15日為節假日，則必須在14日完工。同理，因為前置天數為5天，所以，必須在9日開工。4、採購件C要什麼時候入庫呢？因為工單A在18日開工，則17日採購件必須到位，又因為其檢驗要花一天，則交貨日期因為16日。而其前置天數為5天，則至少在11日就應該下訂單考慮供應商，我在16日，要這批貨。因為採購件是不扣除假期的，所以，在此處計算的時候，我們沒有扣除假期。5、D、E為採購件，計算同C類似，這裏由於時間關係，就不做具體描述了。你可以先自己計”算一下，然後在系統裏跑一遍，看看計算結果是否準確？“接下來，我們來看一下數量的計算。在講解數量計算前，我們先要知道什麼叫做LRP運算的九大量。下面，我依次講解一下，這九個量要對比記憶、瞭解，才能弄清楚這幾個量之間的關係。1、計畫銷售量。這是跟銷售預測模組聯繫起來的，是指還未完成的銷售預測數量。2、計畫生產量，是指已經生成LRP生產計畫，還未生成工單的數量。3、計畫採購量，是指已經生成LRP採購計畫，還未生成請購單的數量。4“”、計畫領料量，是指要生產計畫生產量裏規定數量的產品，需要領用多少材料？這在ERP“”中，有個專業的名詞，叫相依需求。5、預計領料量，是指未完工工單，應領未領的材料數量。6、預計生產量，是指未完工工單，還未完工的成品、半成品數量。7、預計進貨量，是指已經採購，但還未入庫的材料數量。8、預計銷貨量，是指未結束銷售定單，應銷未銷數量。9、預計請購量，是指已經下了請購單，但是還沒有生成採購單的數量。這九個量，構成了LRP運算的基礎。我們仔細看一下，這九大量中，可以分為兩類，一類是可以使得庫存增加，另一類可以使得庫存減少，這兩類資料的差額，即為淨需求的數量，若考慮庫存，則把庫存數量減去，即為需採購或需生產的數量。我們分別舉一例子說明。假設，我有產品，今年預計銷售2000套，已經銷售500套，則計畫銷售數量為1500；已經計畫要生產300套，但還未投產；該產品現在在生產線上有200套正在生產；庫存數量還有100套。此時，我們跑一下LRP生產計畫，以銷售預測為來源，看看，還有生產多少套產品。我們可以套用以下這個模型：出計畫銷售2000-500=1500+計畫領料+預計領料+預計銷貨減去入計畫生產300+計畫採購+預計請購+預計生產200+預計進貨從以上這個模型我們可以看出，若不考慮庫存數量，則我們還要生產1000套產品，若我們考慮庫存數量的話，則還要生產900套產品。假設，現有一訂單需要材料B500KG，已經建立...
