上機電有限公司標題生產性零元件承認程式制訂日期9年1月11日編號SH-2-1-031制訂部門修訂日期21年4月26日版次1.0頁次2/81.目的：1.1確定本公司是否已經瞭解客戶工程設計記錄和規範的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以在實際生產過程中按規定的生產節拍來生產滿足客戶要求的產品。2.範圍：2.1包括所有生產材料，生產件或維修件批准的一般要求，要求在第一批產品發運之前，要獲得客戶產品批准部門的審核批准。3.權責:3.1生產性零組件承認作業：跨功能小組。3.2核准者：客戶。4.定義:4.1生產性零組件：是指在生產現場使用生產工裝、量具、過程、材料、操作者、環境和過程參數（供料、速度、迴圈時間、壓力、溫度）製造的零件。4.2生產性零元件承認的零件：應取自有效的生產過程。該過程是1小時到1個班次的生產，規定的產量至少為300件。5.作業內容:5.1流程圖：如附件一5.2生產性零組件承認作業提交時機：5.2.1客戶提交要求：在下述情況的第一批生產件發運前應進行生產件承認。5.2.1.1一種新的零件或產品（如：以前從未提供給客戶的特殊零件、材料或顏色）。5.2.1.2對與以前不合格處進行修正提交的零件。5.2.1.3由於工程設計、設計規範或材料的改變而發生的產品變化。5.2.2客戶通知：在下列情況下本公司必須在第一批產品發運前通知客戶並提出零件承認申請。除非負責零件批准部門特例放棄該項零件的承認要求。（如果顧客放棄提交正式的生產件承認，那麼PPAP檔中所有專案必須評審和修訂，以反映當前有關過程狀況。PPAP檔必須包含同意本次放棄的零件批准負責部門人員的姓名和日期）。5.2.2.1相對於以前批准過的零件，使用了其他可選擇的結構和材料。5.2.2.2使用新的或改變了的工具（易損工具除外）模具、鑄模、仿型等，包括附加的和可替換的工具進行生產。5.2.2.3對現有工裝及設備進行重新裝備或重新調整流器後進行和生產。5.2.2.4生產過程或生產方法發生了一些變化後進行的生產。5.2.2.5把工裝或設備轉到其他生產場地或另一生產場地進行的生產。5.2.2.6分包零件、材料或服務（如熱處理、電鍍）的來源發生了變化。5.2.2.7工裝在停止批量生產達12個月或更長時間後重新投入生產。5.2.2.8涉及由內部製造的，或由分承包方製造的生產件的產品和過程更改。5.2.2.9試驗/檢驗方法的更改------新技術的採用。機電有限公司標題生產性零元件承認程式制訂日期年1月11日編號SH-2-1-031制訂部門品修訂日期年4月26日版次1.0頁次3/85.2.3客戶不要通知的情況：在下列情況下不要求通知客戶和提交。供方有責任跟蹤更改和/或改進，並更新任何受到影響的PPAP檔。5.2.3.1對部件及圖紙的更改，內部製造或由分承包方製造，不影響到提供給客戶產品的設計記錄。5.2.3.2工裝在同一工廠內移動（用於等效的設備，過程流程不改變，不拆卸工裝），或設備在同一工廠內移動（相同的設備、過程流程不改變）。5.2.3.3設備方面的更改（具有相同的基本技術或方法的相同的過程流程）。5.2.3.4同樣的量具更換。5.2.3.5重新平衡操作工的作業含量，對過程流程不引起更改。5.2.3.6導致減少PFMEA的RPN值的更改（過程流程沒有改變）。5.3生產性零元件承認作業提交要求的檔和專案。1.可銷售產品的設計記錄----對於專利部件/詳細資料----對於所有其它部件/詳細資料2.工程更改檔，如果有。3.客戶工程批准，如果有。4.設計FMEA。5.過程流程圖解。6.過程FMEA。7.尺寸結果。8.材料、性能試驗結果。9.初始過程研究。10.量測系統分析研究。11.具有資格的試驗室檔。12.管制計畫。13.零件提交保證書（PSW）。14.外觀批准報告（AAR），如果適用。15.散裝材料要求檢查清單（僅適用於散裝材料的PPAP）。16.樣品產品。17.標準樣品。18.檢查輔具。19.符合客戶特殊要求的記錄。5.4生產性零元件承認作業提交等級。5.4.1提交等級分別是：電有限公司標題生產性零元件承認程式制訂日期1年1月11日編號SH-2-1-031制訂部門修訂日期1年4月26日版次1.0頁次4/8第一級：只向客戶提交保證書（對指定外觀項目，還應提交一份外觀件批准報告）第二級：向客戶提交保證書和零件樣品及有限的支援資料。第三級：向客戶提交保證書和零件樣品及完整的支援資料。第四級：向...
