FASTMET经验证的铁钢厂废品料回收利用流程工艺JamesM.Mcclelland,Jr.P.EManager-TechincalSalesMidresxTechnologes,Incorproated2725WaterRidgeParkwayCharlotte,NorthCarolina,28217USATel:704-378-3359Fax:704-373-1611E-mail:jmcclelland@midrex.com关键词：FASTMET；快速熔解FASTMELT®；环形高炉转底炉；直接还原产物；铁氧化物；电炉粉尘；钢厂废料；锌的回收利用。摘要：两个用于回收利用钢铁厂废料的FASTMET流程工厂现在已处于商业运作。这些FASTMET流程设备正在将钢铁厂废料转变为有用的铁组织产品和有价值的副产品。本文将通过这两个工厂来讨论包括废弃油燃料油处理操作，产品质量，锌的回收利用和排放物的测试等生产运营操作经验。绪论Midrex科技技术公司Inc和与它的有合作关系的母公司，神户钢铁公司合作，已经开发出了一种以固体炭为基础的还原技术的FASTMET流程；:这种流程可应用于加工铁矿砂石，也可应用于加工含有铁氧化物的材料，比如铁钢厂的废料。将电厂一台电感加热化铁炉添加到FASTMET流程就得到了FASTMELT®快速熔化流程----------一种生产高质量铁水的经济的方法。许多大多数钢铁厂都正在寻求一种合适的方式来回收利用包括高炉和碱性氧化顶吹转炉的粉尘和、淤泥、，细碎的剥落物轧钢皮、，以及电弧炉粉尘在内的各种钢铁生产废弃物。电弧炉生产炼钢粉尘的积聚以及对它们的处理已成为了一个世界性课题。电弧炉粉尘的回收利用包含两个方面：一方面是回收利用有价值的资源，回收含铁料来炼钢，回收粗氧化锌用于来造非铁材料回收有色金属；另一方面是降低对环境的污染。从经济与环保两方面来考虑，FASTMET流程都是一种十分吸引人的电弧炉粉尘回收利用技术。在作为将粉尘回收起来做电弧炉和碱性氧气顶吹转炉的原料方面，这个流程有两个主要目标。一方面个是为了提高含铁氧化物的金属化率，这样可以减轻熔化过程的负担。另一方面是为了提高锌的迁移脱除率，这样可以降低回收回路中锌的浓度。作为对高炉原料，高的压缩抗压强度是必要的，这一点在FASTMET工艺也可以通过调整粘结剂与原料的配比来实现。经过实验室测试试验和Koakogawa示范性工厂的检验试验，FASTMET流程被证实在粉尘回收方面可成功地提高金属化率和锌的回收率。通过这些测试，得出了建设一座商业化FASTMET厂的设计理念。在新日铁公司的NipponSteel’sHirobata工厂Works，第一座FASTMET厂已被建立起来建成、开工，并被交付给新日铁公司Hirobata工厂的客户投入商业化生产。而第二座商业化的FASTMET工厂的建设也正在神户公司加古川工厂生产操作中。本文所示的信息和数据均收集于这些最早的商业化FASTMET厂的开工与最初的生产运营期间。炼钢废料及相关问题今天，许多钢铁厂都在考虑如何处理生产中的废料。所这些考虑的问题年复一年地积累起来，因此钢铁生产部门厂应采用更积极的行动来寻求解决方案。这些问题包括：1、对含铁废弃物的处理——从联合企业得到的无毒废料含有大量有价值的铁、碳元素。掩埋或倾倒？这些样处理废料会增加支出。电炉布袋收尘室粉尘，被美国EPA列为一种有毒物质（K061），若简单将其倾倒，会对环境造成一系列的危害，在掩埋这些废弃物之前对其进行特殊适当的热处理或热稳定化是很昂贵而且是对有价值资源的浪费。2、终止封闭式定点掩埋——钢铁厂现在大多都将废弃物定点存放几年，甚至是几十年。理论上讲，由于占的土地是免费的，可以降低开支。然而，绝大数地点会被填满，并会使得环保机构的审查更加频繁。Onsite是否可以翻译为“厂内”？3、回收利用有价值的铁元素——联合企业每吨球团矿要付花费$40～50/吨来造球团矿。对于如果使含铁达到典型的65％的含铁品位，可折算为每吨铁元素则这种转变的花费为$60～70/吨。如果这些球团矿粉不能再利用，则厂家会损失一笔钱，对于而如果无论是使用直接还原铁为原料的紧凑型钢厂和小厂还是联合钢厂企业都采用直接还原铁作为原料，则不回收利用直接还原铁粉的经济代价是用氧化球团矿的三倍。4、控制钢铁厂原料成本——成功的钢铁厂必须持续地降低成本。一种有效的降成本的方式就是处理和回收利用废弃的材料，这样做还可以取消相关的掩埋费...
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