吸收塔防腐施工方案1、编写说明为2×660MW燃煤机组。此次防腐作业范围为吸收塔内部。主要采用乙烯酯树脂玻璃鳞片及FRP工艺施工。2、编制依据2.1HG/T2640-94《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2.2GB8923-98《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.3GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2.4GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.5GB/T3854《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》2.6GB/T7692《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》2.7HG/T2641-94《中碱玻璃鳞片》2.8Q320282NNK16-2004<江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准>2.9HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定单板法》2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法)2.12DIN28051德国标准对金属构件的结构造型的要求2.13DIN28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》2.14GB18241.4烟气脱硫衬里2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》2.16防腐施工技术规范a.干膜测厚(ISO2808)b.粗糙度检查方法(ISO8503-2)c.钢体表面处理(ISO8503-1)3、工程概况本工程为2×660MW机组脱硫岛吸收塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台,直径1米、塔体高度12米;主要工程量包括:吸收塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。4、施工单位工器具准备4.1主要机具要求配置表一施工机具机具名称功率数量说明空压机65KW1产气量:13m³/min额定压力:0.8MPaACR-32喷砂机2连续加砂式轴流风机(防爆)3KW产风量:6000m³/h储气罐2m³1有检验合格证角磨机1KW6带防护装置表二检验仪器检验仪器名称数量检测范围便携式红外线测温仪10~200℃旋转式干湿温度仪10~100%巴氏硬度计10~100Hba干膜测厚仪10-5mm电火花测试仪10~32KV连续可调式表面粗糙度测试仪15、设计要求5.1防腐区域涂层结构表一:吸收塔内部防腐项目面积(㎡)防腐方案标准厚度说明图示吸收塔内喷淋管道支撑梁结构468SPE902-P乙烯基树脂底漆+1.8mmSPE902-M乙烯基树脂玻璃鳞片涂料+1.0mmFRP玻璃纤维布+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯胶泥+SPE902-F乙烯基树脂面漆4mm运行中支管会受塔内气流以及其内部浆液流动影响产生较明显的平移和震动,所以防腐材料需要考虑较大的延展性能,以防止开裂。另外,该区域喷淋浆液的冲刷磨损比较明显,必须对该部位的衬里采取耐磨措施。底板及侧壁(0~2.5米)326.56SPE902-P乙烯基树脂底漆+1.8mmSPE902-M乙烯基树脂玻璃鳞片涂料+1.0mmFRP玻璃纤维布加强+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯胶泥+表面加一层玻璃面毡+SPE902-F乙烯基树脂面漆4mm该区域内的介质为带有固体颗粒的浆液,同时存在较强的搅拌,磨损倾向较大,因此对该部位的衬里采取耐磨增强结构。另外因为吸收塔底板沉降不均匀,防腐材料需要考虑较大的延展性能,以防止开裂。所以涂层结构中采取FRP玻璃毡增强,以增加延展性能。浆液区及管口(2.5~13.5米)552.64SPE902-P乙烯酯底漆+1.8mmSPE902-M乙烯酯玻璃鳞片涂料+SPE902-F乙烯酯面漆2mm喷淋区及管口825SPE902-P乙烯基树脂底漆4mm该区域喷淋浆液的冲刷磨损比(13.5~30米)+0.8mmSPE902-M乙烯基树脂鳞片涂料+1.0mm一层配入陶瓷粒子的SPE902-F-1耐磨型乙烯基树脂鳞片+1.0mmFRP玻璃布加强+1.0mm一层陶瓷粒子的SPE902-F-1耐磨型乙烯基树脂鳞片涂料+SPE902-F乙烯基树脂面涂较明显,必须对该部位的衬里采取耐磨措施。除雾器区(30~36.5米)327.6SPE902-P乙烯酯底漆+1.8mmSPE902-M乙烯酯玻璃鳞片涂料+SPE902-F乙烯酯面漆2mm烟气出口(36.5—42米)1504SPE902-P乙烯酯底漆+1.8mmSPE902-M乙烯酯玻璃鳞片涂料+SPE902-F乙烯酯面漆2mm一般防腐结构顶部锥体SPE902-P乙烯酯底漆+1.8mmSPE902-M乙烯酯玻璃鳞片涂料+SPE902-F乙烯酯面漆2mm一般防腐结构烟气入口及入口导流板97.8SPE904-P耐高温型乙烯基树脂底漆+1.8mmSPE904-M耐高温型乙烯基树脂玻璃鳞片涂料+1.5mmFRP玻璃纤维布加强+SPE904-F耐高温型乙烯基树脂面漆3.5mm该部位需采用耐温玻璃鳞片衬里,并用FRP增强结构防...