中国电子系统工程第二建设有限公司玻镁风管安装工艺标准（QB×××－2009）编制人：于仲海审核：批准：时间：玻镁风管安装工艺标准1适用范围整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的安装。2施工准备2.1设备材料的准备风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。2.2施工工具的准备2.2.1安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。2.2.3检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。2.3施工条件的准备2.3.1工程施工图纸及相关审图记录的准备。2.3.2非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。3施工工艺3.1工艺流程支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验3.2支吊架制作3.2.1确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。3.2.2设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。3.2.3支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表3.3.2所示：表3.3.2玻镁风管吊架横担、吊杆的规格(mm)3.3支吊架安装：3.3.1水平安装风管支、吊架最大间距如表3.3.3所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架，其间距应小于或等于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。表3.3.3水平安装风管支、吊架最大间距（mm）3.3.2当风管较长要安装成排支架时，先把两端安装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位；建筑结构不牢靠时，应采取加固措施。风管直径（或长边）（mm）≤630≤1000≤1250≤1500<2000角钢或槽形钢横担(mm)∟25×3或[40×20×1.5∟40×4或[40×20×1.5∟50×5或[60×40×2∟63×5或[80×60×2吊杆直径(mm)Φ10Φ12风管直径（或长边）（mm）≤400≤450≤800≤1000≤1500≤1600≤2000吊架间距350030002500200015003.3.3消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支吊架。边长或直径大于2000mm的超宽、超高等风管的支架，其规格及间距应进行荷载计算。3.4风管排列法兰连接：3.4.1风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料，不得采用冷镀锌材料。风管直径或长边≤1000mm，螺栓规格为M8；大于1000mm，则为M10。法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈并均匀拧紧，螺母应在同一侧。法兰端面应平整、高度整齐。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。3.4.2为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。防排烟风管法兰垫料应选用不燃材料。法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。风管法兰及系统安装如图3.3.4-1、图3.3.4-2所示。图3.3.4-1风管法兰连接及吊架设置图3.3.4-2风管系统安装3.5风管安装:3.5.1风管接长吊装：根据施工现场的情况，可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，也可以在地面连成一定长度，然后采用整体吊装法就位。边长或直径大于1250mm的风管吊装时不得超过2节，边长或直径小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。风管放在支吊架上后，将所在托盘和吊杆连接好...
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