附录A焊接工艺评定报告和焊接作业指导数格式焊接工艺评定报告单位名称：批准人签字：报告编号：日期：焊接方法：机械化程度：手工：半自动：自动焊接接头：详图：坡口形式：衬垫：母材：标准号：牌号：类、组别号—与类、组别号—相焊厚度：直径：其他：焊后热处理：温度：保温时间：保护气体：尾部保护气：流量：背面保护气：流量：焊接材料：焊条标准：焊条牌号、直径：焊丝牌号、直径：焊剂牌号：烙敷金属厚度：电特性：电流种类：极性：焊接电流（A）--电压（V）：钨极尺寸：其他：焊接位置：对接焊缝位置：方向（向上、向下）：技术措施：焊接速度：摆动或者不摆动：摆动方式：多道焊或者单道焊：单焊丝或者多焊丝：其他预热；预热温度：层间温度：其他焊接外观检验：渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）磁粉探伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果）其他拉伸试验试验报告编号式样号宽厚面积断裂载荷抗拉强度（MPa）断裂特点和部位弯曲试验实验报告编号：试样编号计规格试样类型弯曲直径实验结果冲击试验：试验报告编号：其他试验：试验项目：检验方法（标准、结果）：焊缝金属化学成分分析（结果）：其他：结论结论：本评定按规定焊接试件，检验试样，测定性能，确定试验记录正确，评定结果（合格、不合格）施焊（签字）焊接时间标记填表（签字）日期审核（签字）日期焊接作业指导书单位名称编制人批准人签字焊接作业指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度手工自动焊接接头：详图：坡口形式：垫其他母材：类别号组别号与类别号组别号相焊或标准号牌号与类别号牌号相焊厚度范围：板材：对接焊缝角焊缝管材育径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝焊缝熔敷金属厚度范围：其他：焊接材料：焊条类别：其他：焊条标准：牌号：填充金属尺寸：焊丝、焊剂牌号：焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）：CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置：对接焊缝的位置：焊接方向：向上向下角焊缝位置：焊后热处理：加热温度℃升温速度保温时间冷却方式式样号缺口位置缺口型式试验温度（℃）冲击功（J）预热：最低的预热温度最高的层间温度保持预热时间加热力式保护气体尾部保护气流量背面保护气流量电特性：电流种类极性焊接电流范围（A）电弧电压（V）焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（cm/min）线能量牌号直径（mm）极性电流（A）钨极规格及类型：钍钨极货铈钨极熔化极气体保护焊熔滴过渡形式。喷射过渡短路过渡焊丝送进速度范围技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动方式喷嘴尺寸焊前清理或层间清理背面清根方法导电嘴至工件距离多道焊或单道焊多丝焊或单丝焊锤击有无环境温度相对湿度其他注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。附录B焊工考试记录、焊工考试结果登记表及焊工合格证书的格式B.0.1焊工考试记录的格式宣符合B.0.1的规定焊工考试记录表B.0.1试件编号焊工姓名试件位置母材牌号焊条牌号及直径板材厚度焊丝牌号及直径棺材外径和壁厚焊剂牌号焊接方法钨极牌号及直径试件形式保护气体外观检查检查结果：外观检查质量评定检查人检查日期射线照相检验照相质量等级焊缝质量等级检验报告编号检验日期断口检验检验结果检验报告编号检验日期弯曲性能检验面弯背弯侧弯检验报告编号检验日期宏观金相检验检验结果检验报告编号检验日期B.0.2焊工考试记录的格式宣符合B.0.2的规定姓名性别焊工钢印出生年月文化程度焊接工龄基本知识考试考试日期试卷编号考试成绩主考人签章操作技考试考试日期试件编号试件类别焊接方法焊接位置母材焊接材料考试结果主考人签章牌号规格考委会结论允许担任的焊接项目：考委会主任年月日B.0.3焊工考试记录的格式宣符合B.0.3的规定焊工合格证书表B.0.3（塑料封面）（封面里）现场设备、工业管道焊接姓名性别焊工钢印（工作单位公章压照片）（焊工考试委员会签章）合格证编号年月（第1~5页）（第6~10页）合格项目代号厚度或管径范围考委会主任签章签证日期免试证明根据焊工考试委员会考核，该焊工焊接质量符合GB50236-98免试条件，准予将原考试合格项目：的有效期延长至年月日考委会主任：签证日期：焊接质量事故记录日...
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