化产回收工艺鼓冷单元一、工艺流程简述1、煤气初冷单元来自焦炉82℃左右的荒煤气，夹带着焦油，氨水沿吸煤气管道到气液分离器，气液分离后，液体进入冷凝液处理单元，煤气从上部出来进入横管冷却器（一开一备），煤气分两段冷却，上段用循环水冷却；下段用低温制冷水冷却，使煤气冷却到22±10℃，煤气由下部排出。在初冷器上段及下段产生的冷凝液，流至冷凝液槽，部分轻质焦油满流到轻质交游槽。为保证初冷器的冷却效果，在其上段和下段的管束定期用热氨水和轻质焦油在煤气侧冲洗，以除去管壁上的焦油、萘等杂质，所冲洗下来的杂物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽，排至液下槽，最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽。2、冷凝液处理单元气液分离器底排出的液体，电捕底部冷凝液、旋捕底部冷凝液及鼓风机下冷凝液，进入机械化澄清槽，在此焦油与氨水分离开，因焦油和焦油渣比重较大，它们集中在槽底部，焦油渣被连续运动的刮板刮出，机械化澄清槽因焦油与氨水的界面调节焦油导出量。氨水分离器中的氨水进入循环氨水中间槽到循环氨水事故槽，一部分送焦炉，一部分满流到剩余氨水槽抽到蒸氨工段处理。机械化澄清槽的焦油调到焦油中间槽由焦油泵送到焦油贮槽，在此焦油进一步脱水脱渣后出售。3、鼓风单元从初冷器出来的煤气进入鼓风机、电机带动液力偶合器，通过变频器使风机运转，液力偶合器上装有电动执行器，当风机前吸力发生变化时，执行器调节阀门大小，从而调节风机转速，风机前、中、后及煤气进出的管道都有冷凝液管引到封槽。循环氨水岗位技术操作规程冷凝岗位操作规程冷凝岗位工职责1、直属班长领导负责本岗位所属设备的维护、使用及本岗位范围内的卫生。2、认真执行操作规程和安全规程维护正常的生产工艺。3、负责焦油的调送和初步脱水出售装车工作。4、负责供给焦炉符合工艺要求的循环氨水。5、负责本岗位的开停车及换车操作，并按时、真实、准确地做好记录。6、负责供给初冷器合格的轻质焦油。7、负责本岗位的工具，消防器材公用物品的保管维护。8、本岗位发生事故及时想班长及车间汇报并妥善处理。本岗位的正常工艺指标1）循环氨水温度：75~80℃。2）循环氨水泵压力：≥0.3MPa。3）焦油水分：≤49。4）焦油贮槽温度：80-90℃。5）机械化澄清槽焦油液面：1.4-1.6M。6）泵轴承温度：≤70℃电机温度：∠65℃。7）电机、电流不大于额定电流。4、正常操作1）经常检查并及时调节各部温度、压力、流量和液位，使之符合工艺要求。2）检查润滑油量不得低于规定的油位。3）各泵和电机设备运转情况应定期巡回检查，如有异常情况应及时处理。4）检查各管路应保持畅通无阻。5）轴承油变黑应更换。6）机械化澄清槽各个液位要保持正常，使焦油不带氨水，氨水不带焦油。7）确保焦油中间槽、氨水中间槽和液下槽不满流。8）定期排放氨水中间槽底部焦油。9）除特殊情况外，严禁向循环氨水中补充清水。10）交班时要确保工艺稳定、正常，否则要调整好后岗可交班。11）搞好岗位卫生，维护好岗位的各台设备，每班要认真擦净各设备，并对备用泵进行盘车。12）要求认真、准确、及时填写岗位记录，字迹清楚整齐，记录纸干净。5、开停车操作1）循环氨水泵的开车①通知有关人员，准备开车。②检查各泵是否正常，润滑油是否符合规定。③打开进口阀门和泵壳排气孔，排完气后拧紧丝堵。④合闸启动，检查电机和泵体有无杂音轴承温度是否升高，电流是否稳定，并注意出口压力情况。⑤根据要求慢慢打开泵的出口阀，根据出口压力上升情况，用泵的出口阀门调节，控制流量。2）循环氨水泵的停车①通知有关人员准备停车。②慢慢关闭入口阀门减量。③进出口阀门关闭后停泵。④如长时间停车，应排净管线及泵壳内的液体。3）循环氨水泵的倒换①通知有关岗位和人员准备倒泵。②检查备用泵的润滑油油位并盘车。③排掉备用泵内气体。④启动备用泵并调节泵压泵量。⑤备用泵运转正常后，按正常停车停止运转泵。⑥将备用泵流量、压力调节至符合工艺要求。6、刮板机运行维护1）每班清扫设备环境卫生。2）保持减速机，电机驱动装置的清洁。3）检查减速机的运行是否平稳、振动声音、温度是否正常。4）检查电机振动、温度、声音有无...
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