目录设计任务书……………………………………………………………………………2课程设计说明书正文…………………………………………………………………3序言……………………………………………………………………………………3一、零件的分析………………………………………………………………………4二、工艺规程设计……………………………………………………………………5（一）毛坯选择……………………………………………………………………5（二）基准选择……………………………………………………………………6（三）拟定工艺路线………………………………………………………………7（四）确定机械加工余量、工序尺寸及公差……………………………………10（五）选择机床设备及工艺装备…………………………………………………12（五）确定切削用量及基本工时…………………………………………………12三、专用夹具设计……………………………………………………………………22（一）设计主旨……………………………………………………………………22（二）夹具设计……………………………………………………………………22课程设计心得体会…………………………………………………………………26致谢…………………………………………………………………………………27参考文献……………………………………………………………………………28机械与汽车工程学院机械制造工艺学课程设计设计任务书设计题目：液压缸连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计生产纲领：中批或大批设计内容：1、任务书和对应零件图1套2、毛坯图1张3、机加工工艺过程卡1套4、机加工工序卡1套5、零件定位方案图1张6、夹具设计图（含装配图和必要零件图）1套7、课程设计说明书1份序言《机械制造工艺学》课程设计是学完了《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《金属切削机床与刀具》等主要课程，并进行了生产实习之后进行的一个实践性环节，是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。通过课程设计，使学生以下方面得到锻炼：1、能运用机械制造技术基础课程中的基本理论只是，正确解决零件加工中的定位、夹紧及合理安排机加工工艺过程等问题，从而保证加工质量。2、提高结构设计能力。通过夹具设计，获得根据加工要求设计高效、省力、经济、合理夹具的能力。3、学会使用手册和各种图表数据资料。掌握与本设计有关的资料的名称和出处。我希望通过这次课程设计能巩固、扩大和强化自己所学到的理论知识与技能提高自己设计计算、制图、编写技术文件的能力，学会正确使用技术资料、标准、手册等工具书，并在设计中培养自己理论连系实际、严肃认真的工作能力，为以后进行毕业设计和毕业后从事工作打下一个良好的基础。一、零件的分析（一）零件的作用题目所给的零件是液压缸连接座，顾名思义主要起连接作用。（二）零件工艺的分析1）零件图上的主要技术要求为：锐边倒钝、未注明倒角1.5×45。2）加工表面及其要求：①液压缸连接座左侧轴的尺寸为Φ25-0.041-0.02，表面粗糙度为Ra6.3μm，长度为75mm。②液压缸连接座的槽为3.4×Φ21，Φ25外端面与操纵槽右面的距离为51mm。③轴Φ40外端面与轴中心线的垂直度为0.01mm，Φ40外端面与Φ25外端面的距离为75mm。④螺纹M24,到Φ25外端面的距离为45mm。⑤2-Φ30-0+0.033孔中心线到右侧方形端面距离为35mm。⑥操纵槽：宽度为37mm，深度为80mm，对称面与方头宽度60mm表面的距离为36.5mm。⑦未注明的表面粗糙度为Ra3.2μm。二、工艺规程设计（1）毛坯选择1）确定毛坯的类型及制造方法由于零件的材料为45号钢，零件的形状不有圆和方形，如果采用一根圆棒料，在加工时会浪费很多原料，所以采用锻造毛坯。由于产量属于大批生产，零件的轮廓尺寸不大，选用砂型机器造型。2）确定毛坯的形状、尺寸及公差毛坯的形状及尺寸如附图2所示。选择零件的最高线且平行于两孔的中心面的平面作为分型面。铸件采用带芯的分模造型，多件同时浇注。由于要利用不加工表面进行定位的情况，零件图上列出精铸，所以确定铸件尺寸公差等级为db6414-96...
