室内蒸汽道及附属装置安装工艺〔110—1998〕11范围本工艺适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa道及附属装置安装工程。22施工准备2.1材料设备要求材：碳素钢、无缝钢、材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不等缺陷。阀门：铸造规矩无毛刺、裂纹开并灵敏严丝扣无损伤直度和角度正确强度符合要求手轮无损伤。附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求并有出厂合格证和说明书。其它材料：型钢、圆钢、卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合要求。2.22.2主要机具：机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。工具：钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。2.2.3其它：程度尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。2.3作业条件：位于地沟内的干安装应在清理好地沟安装好托吊卡架未盖沟盖板前安装。架空的干安装应在支托架稳固定后搭好脚手架再进展安装。架空的干安装应在支托架稳固定后搭好脚手架再进展安装。3操作工艺3.13.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收3.2安装准备：认真熟悉图纸根据土建施工进度预留槽洞及预埋件。按设计图纸画出路的位置、径、变径、预留口、坡向、卡架位置画出施工昌图。把干起点末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。3.3蒸汽道安装：程度安装的道要有适当的坡度当坡向与蒸汽流动方向一致时应采用I=0.003的坡度当坡向与蒸汽流动方向相反时坡度应加大到I=0.005~0.01。干的处及末端应设置疏水器〔图1-35〕。蒸汽末疏水器说明：1．疏水器安装间隔；高压50~60m；低压30~40m2．高压道时活接头改用法兰盘图1-35蒸汽干的变径、供汽的变径应为下平安装凝结水的变径为同心。径大于或等于70mm变径长度为300mm；径小于或等于50mm变径长度为200mm〔图1-36〕。图1-36采用丝扣连接收道时丝扣应松紧适度不允许缠麻涂好铅油丝扣上到外露2~3扣对准调直时印记为止。安装附属装置时设备的进出口支位置应设阀门并在设备始端装置疏水器。3.4其它操作参照1—5。3.5方型补偿器安装：方型补偿器在安装前应检查补偿器是否符合设计要求补偿器的三个臂是否在一个程度上安装时用程度尺检查调整支架使方开通补偿器位置标高正确坡度符合规定。安装补偿器应做好预拉伸按位置固定好然后再与道相连接。预拉伸可选用千斤顶将补偿器的两臂撑开或用拉器进展冷拉。预拉伸的焊口应选在距补偿器弯曲起点2~2.5m处为宜冷拉前应将固定支座结实固定住并对好预拉焊口处的间距。采用拉器进展冷拉时其操作是将拉器的法兰卡紧紧卡在被预拉焊口的两端即一端为补偿器端另一端是道端口〔图1-37〕。而穿在两个法兰卡之间的几个双头长螺栓作为调整及拉紧用将预拉间隙对好并用短角钢在口处贴焊但只能焊在道的一端另一端用角钢卡住即可然后拧紧螺栓使间隙靠拢将焊口焊好后才可松开螺栓取下拉器再进展另一侧的预拉伸也可两侧同时冷拉。图1-37采用千斤顶顶撑时将千斤顶横放置补偿器的两臂间加好支撑及垫块然后启动千斤顶这时两臂即被撑开使预拉焊口靠拢至要求的间隙。焊口找正对平口用电焊将此焊口焊好只有当两端预拉焊口焊完后才可将千斤顶撤除终结预拉伸。程度安装时应与道坡度、坡向一致。垂直安装时高点应设放风阀低点处应设疏水器。弯制补偿器宜用整根弯成如需要接口其焊口位置应设在直臂的中间。方型补偿器预拉长度应按设计要求拉伸无要求时为其伸长量的一半。道热伸量的计算公式：△L=αL〔t2—t1〕式中△L——道的热伸量〔mm〕；α——材的线膨胀系数〔钢为0.012mm/m·℃〕；L——道计算长度〔m〕；t2——热媒温度〔℃〕；t1——道安装时的温度〔℃〕一般取—5℃。3.63.6套筒补偿器安装〔图1-38〕：图1-38套筒补偿器〔见图1-38〕应安装在固定支架近旁并将外套一端朝向道的固定支架内套一端与产生热膨胀的道相连接。套筒补偿器的预拉伸长度应根据设计要求设计无要求时按表1-20要求预拉伸。预拉伸时先将补偿器的填料压而不服盖松开将内套拉出预拉伸的长度然后再将填料压盖紧住。套筒补偿器预拉长度表表1-20补偿器规格〔mm〕1520253...
