1原料性能及其研究方法1.1原料物化性能原矿来自印尼爪洼岛和苏拉维奇的红土镍矿，来样有四种，分别为Cy-1-A（破碎干燥后呈红色），Cy-2-A（破碎干燥后呈橙色），Cy-1-B（破碎干燥后呈橙色），Cy-2-B（破碎干燥后呈绿色），A为散料，B为块矿。对来样分别测其水分，经过晒矿后再测水分，结果如表1-1。晒后对块矿进行粗破，测其粒度组成，结果如表1-2。对四种原矿采用鄂式破碎机粗破（＜5mm），再经过干燥（这种矿石的外在水分以吸附水状态存在，不易脱除，所以干燥是在120℃的风箱中干燥8小时后才进行下一步操作）、对辊机破碎，然后按重量比混合，形成一种混合原料，混合料的水分6.22%，作为我们的试验原料，混合料中Cy-1-A占43.0%，Cy-2-A占29.7%，Cy-1-B占13.7%，Cy-2-B占13.6%，各组分的堆密度和粒度组成结果如表1-3，各组分取样磨细（＜0.075mm占90%）后送矿冶研究院分析，分析结果如表1-4。表1-1来样的水分变化名称Cy-1-ACy-2-ACy-1-BCy-2-B来样水分/%23.2034.3015.6236.28晒后水分/%13.6523.846.694.73注：由于块矿不好测水分，只取块矿中的散料测其水分，而块矿中的实际水分比较大。表1-2来样的粒度组成/%种类粒度组成/mm+40-40~+25-25~+16-16~+10-10~+5-5Cy-1-A10.29.812.313.119.734.9Cy-2-A0.82.95.910.916.263.1Cy-1-B45.219.98.65.86.014.4Cy-2-B64.610.43.72.94.314.1注：对两组块矿进行粗破（手工锤击），来样中细小颗粒（-5mm）很少，大部分是在筛分过程中产生。表1-3各组分的堆密度和粒度组成/%种类堆密度/t·m-3粒度组成/mm+0.830-0.830~+0.212-0.212~-+0.106-0.106~+0.074-0.074Cy-1-A0.89718.442.015.49.115.2Cy-2-A0.97312.542.318.97.818.5Cy-1-B0.88719.342.616.45.915.8Cy-2-B0.93313.545.918.07.115.5试验原料1.00614.742.118.17.217.9表1-4各组分的化学成分分析/%种类TFeFeOFe2O3NiCoCuSiO2Al2O3CaOMgOMnO2Cr2O3SIgCy-1-A12.620.7717.181.840.0260.002844.484.180.6815.300.240.810.01612.76Cy-2-A16.960.3323.881.780.0630.002835.644.180.6612.120.381.080.06016.03Cy-1-B10.481.1813.671.580.0130.003545.344.270.7019.850.190.720.01511.62Cy-2-B8.141.1710.341.200.00850.001844.683.410.3724.340.170.690.03513.52混合料12.540.7717.071.700.0360.002843.353.960.6516.700.260.930.03013.37从表1-4可以看出，试验原料全铁品位12.54%，Fe2O317.07%，烧损13.37%，可见铁矿石中主要以褐铁矿形式存在。全镍品位1.70%。其中主要脉石矿物二氧化硅，含量为43.35%，氧化镁16.70%，为高镁质红土镍矿。还原煤是来自新疆的褐煤，经鄂式破碎机粗破（＜10mm）后再用对辊破碎机细破（＜1mm），既为我们的试验内配煤，煤的工业分析结果如表1-5。表1-5煤的工业分析水分/%灰份/%挥发份/%固定碳/%焦渣特性4.584.7437.2257.072从表1-5可以看出，这种煤的挥发份含量高，灰分低，配入铁矿石中焙烧后对铁镍的品位降低不大。1.2研究方法前期探索性试验对原料分别进行了物理分选研究，火法研究，火法和物理分选相结合试验研究。物理分选研究主要是对原料进行摇床试验、反浮选试验、强磁选试验；火法研究主要是试验采用原料内配煤的方法进行还原焙烧，通过改变焙烧的反应器（竖炉、马弗炉和微波炉）、焙烧的温度、时间等来研究焙烧制度对还原的影响，混合料（<1mm）煤（<1mm）混匀成型加水干燥干燥块焙烧焙烧块重磨弱磁选尾矿精矿过滤干燥球磨强磁选尾矿精矿棒磨（85%<150目）化验化验化验化验矿相鉴定湿法处理图1-1试验主流程图焙烧后经过破碎、磨矿、磁选，从而来实现铁镍和其他元素的分离富集；火法和湿法相结合研究主要是对原料内配煤与不配煤两种情况进行焙烧后再做湿法处理。试验主流程如图1-1。2试验结果及其分析2.1物理分选试验结果及其分析2.1.1摇床试验取原矿50g，湿磨5min,-200目达95%，进行摇床试验，试验过程中矿石分为中矿及尾矿带，但分带不是很明显。过滤烘干制样后中矿和尾矿分别送去化验.化验结果如表2-1。表2-1矿石磨细后摇床重选试验结果产品名称产率/%铁品位/%镍品位/%铁回收率/%镍回收率/%中矿20.0011.161.6216．0026.00尾矿80.0014.621.1584.0074.00从...
