2当立柱的支承点可能产生较大位移时，应采用与该位移相适应的支承装置；3每段立柱的长度不宜大于12m。多、高层建筑中，通长跨层布置立柱时，每层与主体结构的连接支承点不宜少于一个。当主体结构允许时，宜加密立柱的连接支承点；4上、下立柱之间不互相连接时，应留空隙，空隙宽度不宜小于15mm。条文说明7.2.3对小截面铝型材、钢型材构件，偏心受压是不利的，承载能力较低，所以立柱宜设计为上端悬挂的偏心受拉柱。立柱的布置方式多种多样，应根据幕墙立面分格、主体支承结构的实际情况确定。当主体结构有条件时（如实体混凝土结构墙面），宜多布置支承点，由此可减小立柱截面面积、节省材料。上下立柱是否连接可根据设计要求和计算分析简图确定。采用铰接多跨梁方式时应连接以使上下柱位移相同且传递剪力；采用简支梁方式分段计算时，可以不连接。7.2.4上、下立柱之间互相连接时，连接方式应与柱子计算简图一致，并应符合下列要求：1采用铝合金闭口截面型材的立柱，宜设置长度不小于250mm的芯柱连接。芯柱一端与立柱应紧密滑动配合，另一端与立柱宜采用机械连接方式固定；2采用开口截面型材的立柱，可采用型材或板材连接。连接件一端应与立柱固定连接，另一端的连接方式不应限制立柱的轴向位移；3采用闭口截面钢型材的立柱，可采用本条第1款或第2款的连接方式；4两立柱接头部位应留空隙，空隙宽度不宜小于15mm。条文说明7.2.4上、下立柱之间的空隙应满足立柱的温度变形、安装施工的误差、主体结构及立柱本身承受竖向荷载后的轴向压缩变形等要求。因此，上、下立柱之间的空隙不宜小于15mm。立柱每层设活动接头后，就可以使立柱有上、下活动的可能，从而使幕墙在自身平面内能有变形能力。幕墙用铝型材加工精度较高（高精级和超高精级），采用芯柱时可紧密配合且可滑动。钢型材多为开口截面，且钢型材的加工精度相对较低，即使是用钢管，钢芯柱在立柱内不容易紧密配合，甚至有较大的间隙。因此，钢型材立柱可采用外部连接方式。比如，连接件一端可通过螺栓或焊接固定于钢立柱上，另一端采用长圆孔、螺栓机械连接。实体墙面上的横梁立柱常常才哟管分段布置、分别计算的设计方法，此时接头部位可以留出空隙，不予连接。7.2.5立柱的结构力学计算模型，应符合其实际支承条件、连接方式。条文说明7.2.5立柱的计算模型必须根据实际支承条件和连接方式确定，可能是铰接单跨梁、铰接双跨梁、铰接多跨梁或多跨连续梁等。连续布置的立柱自下而上是全长贯通的，每层之间通过滑动接头连接，这种接头可以承受水平剪力，但只有当芯柱的惯性矩与外柱相同或较大且插入足够深度时，才能认为是连续梁，否则应按铰接梁考虑。因此大多数实际工程宜按多跨铰接梁来进行通长立柱的计算。目前已有专门的计算软件，它可以考虑自下而上各层的层高、支承状况和水平荷载的不同数值，计算各截面的弯矩、剪力和挠度，作为选用铝型材的设计依据，比较准确。对于某些幕墙承包商来说，目前设计还采用手算方式，这时可按有关结构设计手册查出弯矩和挠度系数。每层两个支承点时，宜按铰接多跨梁计算，求得较准确的内力和挠度。但按铰多跨梁计算需要相应的计算机软件，所以，手算时可以近似按双跨梁考虑。7.2.6承受轴力和弯矩作用的立柱，其承载力应符合下式要求：≤（7.2.6）式中：N——轴力设计值（N）；M——弯矩设计值（N·mm）；——立柱的净截面面积（）；——立柱在弯矩作用方向的净截面模量（）；——截面塑性发展系数，热轧型钢可取1.05；铝合金型材和冷成型薄壁型钢可取1.0；——材料强度设计值，即或（N/mm2）。条文说明7.2.6一般情况下，立柱均设计成偏心受拉构件，并依此进行截面设计。因此，连接设计时，宜使柱的上端挂在主体结构上。本条计算公式引自现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017和《铝合金结构设计规范》GB50429。7.2.7承受轴向压力和弯矩作用的立柱，其在弯矩作用方向的稳定性应符合下式要求：≤（7.2.7-1）（7.2.7-2）式中：N——轴力设计值（N），此处为压力；——临界轴压力（N）；M——弯矩设计值（N·mm）；——弯矩作用平面内的轴心受压的稳定系数，可按表7.2.7采用；——参数，钢构件取...
