三河电厂脱硫系统GGH堵塞及治理魏书洲，刘海龙，温卫嘉（三河发电有限责任公司河北燕郊065201）DesulfurizingSystemGGHstoppageandGovernanceinSanHePowerPlantShu-zhouWEI，Hai-longLIU,Wei-jiaWEN(SanHePowerPlantCo,LTD.HeBeiYanJiao065201)ABSTRACT:ThearticlehadanalyzedthereasonsforthestoppageofGGHinthefirststagedesulfurizingsystemininGuoHuaSanHepowerplant,putforwardtheeffectiveharnessschemewhichresultedinaSignificantlyeffect,containingsomeguidingsignificance.KEYWORD:GGH;stoppage;Differentialpressure；Governance摘要：本文针对国华三河发电厂一期脱硫系统GGH运行中出现的堵塞情况进行原因分析，提出有效的治理方案，并取得了较好的效果，具有一定的实际指导意义。关键词：GGH；堵塞；差压；治理1引言三河电厂一期脱硫属于改造项目，在原有2×350MW燃煤机组上加装两套石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统，主体工程采用德国比晓夫喷淋塔，一炉一塔，分别设有增压风机和烟气换热器（简称GGH），#1、2机组脱硫系统分别2007年6月和7月正式投入运行。锅炉尾部烟气增压风机进入GGH原烟气侧，经GGH降温后进入吸收塔，脱硫后的烟气由GGH净烟气侧通过，经GGH升温后通过烟囱排向大气。GGH使用上海锅炉厂设计生产的30.5-V-450型两分仓回转式烟气加热器，采用DNF型搪瓷表面换热元件，换热元件高350mm，换热器框架高度600mm，并配套高压水冲洗、蒸汽吹灰。2GGH投产后运行情况#1、#2GGH投产以后，保证每天3次蒸汽吹扫，开始时差压上升不快，但蒸汽吹扫效果不佳，吹扫前后GGH压差无变化，运行一个月，差压达到1500Pa，第一次使用在线高压水冲洗，差压降至700Pa，此后差压持续升高，在线高压水冲洗效果亦不明显，当差压上升到1400Pa时，高压水冲洗后差压降到1000Pa。2007年8月28日，#1脱硫系统停运，进入#1GGH内部检查发现，GGH换热元件结垢、堵塞严重，其中中心半径约1.5米范围以及最外圈约200－300MM范围已基本完全堵塞，中间区域堵塞也非常严重。图1GGH换热元件堵塞情况及沿转子径向分布情况为降低GGH差压，保证系统正常运行，2007年8月末第一次对GGH进行离线高压水冲洗，冲洗后差压下降到700Pa,此后每运行一段时间就要根据差压情况对GHH进行离线高压水冲洗，冲洗水的压力从最初的40MPa逐渐提高到最后的55MPa，冲洗的周期也有最初的两个半月缩短到后来的一个月，但是冲洗后的效果越来越差，冲洗后的差压从最初的700Pa上升到最后的1100Pa（以上所说差压均为满负荷时值）。３GGH堵塞对脱硫系统的影响（1）GGH差压增大，流动阻力增大，轻微时影响增压风机出口烟气的正常流通，严重时造成增压风机喘振、失速，增压风机喘振增大还会引起共振，导致叶片折断、主轴变形断裂等严重后果。（2）增压风机出力受阻，会影响引风机的正常运行，影响炉膛负压，严重时还有可能造成旁路挡板自行打开，影响脱硫系统的正常投运。（3）GGH结垢会使GGH换热效果下降，导致吸收塔入口烟气温度升高，不利于SO2的吸收，影响吸收塔的脱硫效率。同时烟气温度升高还有可能造成吸收塔防腐层的破坏。（4）GGH换热效果下降，还会导致脱硫系统出口烟气温度降低，加剧了烟气对出口烟道和烟囱的腐蚀。（5）GGH堵塞，需经常对GGH进行离线高压水冲洗，使得脱硫系统频繁退投，影响了脱硫系统的投运率，同时增加了大量的检修费用。４GGH堵塞原因分析（1）由于除雾器最上层没有冲洗水，导致除雾器上层结垢严重，除雾器效果差，烟气中的一些细小的浆液颗粒被烟气携带通过GGH时，附着在GGH换热元件表面，水分蒸发，而固体物质则黏附在换热元件表里，在转到原烟气侧时再经过反复高温，若不得到及时吹扫，就会在换热元件表面形成结垢。（2）电除尘器运行效果欠佳，导致烟气中含尘量高，且吸收塔出口烟气处于饱和状态，并含有除雾器未除尽的水分，换热元件经过净烟气侧后表面会比较潮湿，原烟气中的烟尘会附着在GGH换热元件表面，造成换热元件的结垢堵塞。（3）脱硫吸收塔入口烟道设计较短，启停脱硫系统时，由于先启浆液循环泵后启增压风机，导致喷淋层喷下的小液滴越过GGH出口烟道，飘入GGH内部，粘结在换热元件表面...
