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Q235B通信钢管塔断裂失效分析与解决方法VIP免费

Q235B通信钢管塔断裂失效分析与解决方法_第1页
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Q235B通信钢管塔断裂失效分析与解决方法摘要:Q235B碳素结构钢制造通信塔在矫直过程中出现焊接处断裂。采用扫描电镜、光学显微镜、以及力学性能测试等方法,对断裂构件进行了分析,并对化学成分和力学性能进行检测。结果表明,材料原始组织铁素体和珠光体呈带状分布,导致材料出现各向异性。在矫直过程中,应力在焊接处造成集中,超过了材料的抗弯极限,导致其发生脆性开裂。经试验,构件焊接后,采用退火工艺可消除此类故障。关键词:Q235B;通信钢管塔;脆性开裂;失效分析FailureAnalysisandresolvedMethodsofQ235BCommunicationTowerofsteeltubeFanWenJing,SunWeiLian,WangHuiQiang,SunBoElectricalandMechanicalEngineeringCollegeAgriculturalUniversityofHebei,P.R.China,071001Abstract:Q235BconstructionalcarbonsteelCommunicationTowerofsteeltubeiscrackedinweldduringstraightening.UsingofScanningElectronMicroscopy(SEM),Metallographicalexamination,andMechanicalpropertiesmeasurement,thecrackingwasanalyzed.Besides,thechemicalcompositionandmechanicalpropertiesweretesting.Theresultsshowthatintheprimordialstructuretherearebandedferriteandpearlite,whichbroughtaboutanisotropy.Inthestraightenprocess,Thebandedstructurecausedthestressconcentrationinweld.Theresultantstressexceededtheultimatebendingstrengthofthematerial,andthencausedthebrittlecracking.Whenthecomponenthasbeenjointed,Viatheexamination,introducetheannealtechnicscouldavoidthisfailure.Keywords:Q235B;CommunicationTowerofsteeltube;Brittlecracking;failureanalysis通信塔由数根圆筒形构件连结而成,圆筒周身布有翅片,与杆身焊接一体,以供通信天线安装。外形如图1所示。塔材料为Q235B焊接钢管。翅片和法兰焊在钢管上,部分钢管由于焊接应力产生弯曲,需通过矫直才能使用。具体方法是:并排两根钢管,其两端用钢丝绳固定,中心处用千斤顶外推,出现钢管在翅片与钢管焊接处发生断裂事故,为了查明断裂失效的原因,运用失效分析基本方法[1],借助金相显微镜和扫描电镜对断口显微组织和断口形貌进行分析。1理化检验与分析1.1化学成分检验为了了解零件的化学成分,采用化学分析法对失效钢管材质进行分析,结果见表1。从材料成分看,该材料成分符合GB/T1299-2000中对Q235B碳素结构钢的要求。表1Q235B碳素结构钢化学成分(wt﹪)Table1ElementalcompositionofQ235Bconstructionalcarbonsteel(wt﹪)项目CSiMnSP样品实测值0.170.230.460.0140.020GB/T1299-20000.12~0.20≤0.300.30~0.70≤0.045≤0.0451.2焊缝区检验对缺陷钢管焊缝处检验,参照直缝电焊钢管标准GB/T13793-92,焊缝尺寸满足标准要求。1.3宏观检验(断口分析)断口宏观形貌如图2所示,可见断口上呈亮灰色、断面平齐且具有强烈的金属光泽和明显的结晶颗粒[2],断口周边无明显的剪切唇,用扫描电镜观察,见图3、4,其微观形态具有解理或准解理特征的河流花样,具备明显的脆性断裂特征。图1管材外形图2断口宏观形貌Fig.1theshapeofsteeltubeFig.2MacroscopicofFracturesurface图3断口形貌电镜照片图4断口形貌电镜照片Fig.3FractureSEMFig.4FractureSEM1.4力学性能试验与分析对失效钢管断口附近取样,制备试件后,进行力学性能试验,测得结果与标准对比结果见表2。表2力学性能实测值与标准值对比Table2Mechanicalpropertiescontrastofmeasurementanddemandvalue项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(﹪)实测值48624223标准值375~500≥235≥26由比较可得,钢管的强度和塑性指标基本符合要求。1.5金相检验根据金相试样取样与制样要求在断口处取样[3],经磨光,抛光、腐蚀后,用光学显微镜观察到的组织,见图5,按照GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定评定非金属夹杂物等级为D类2级[4、5。6],试样显微组织为:铁素体+珠光体,断口处横截面金相组织见图6,纵截面铁素体和珠光体呈带状分布,见图7,按GB/T13299-91评定为B系列4级。图5Q235B钢管夹杂物形态100×图6横截面金相组织形态100×Fig.5Inclusion...

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