塑料成型机械与模具复习总结课程目标：了解塑料加工基本知识（塑料、设备与模具）；课程要求：掌握20个概念，概念要全面理解，不能简单的提出书中的一句话；掌握21个基本知识点。还有一些知识和常识通过判断题的形式考核。概念1、塑料P24(树脂、添加剂、填充料，要全面理解）；2、树脂P24；3、层流P16；4、剪切速率P16（剪切速率与成型压力、粘度有啥关系，这就是理解概念）；5、流动曲线P18；6、降解P21；7、退火处理P61；8、注射成型周期P64；9、熔体指数（即熔融指数）P30；10、脱模斜度P40；11、塑化压力（背压，螺杆后退时进料塑化）P63；12、注射过程P60-61；13、分型面P93；14、冷料穴P115；15、侧向抽芯P192；16、热流道浇注系统P116；17、中空吹塑成型P369；18、抽真空成型及其特点P358；19、机头压缩比P355；20、卧式注射机P82-83。基本知识点1、塑料成型方法与设备简介（掌握常见四种成型方法的特点）；注塑成型：可一次成型塑料产品与部件,加工精度高,生产效率高；挤出成型：可连续生产等截面的棒、管、型材等产品，生产效率高；吹塑成型：可生产薄膜，瓶等中空制品，生产效率高；模压成型：主要用于热固性制品加工，生产效率一般。2、塑料是如何分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别P26；3、注射成型工艺参数中的温度控制包括哪些内容？如何控制？P62-63；4、注射成型过程中的压力包括哪几个部分？一般选取的范围是什么？P63-64；5、常用塑料成型方法1题的深入（生产效率与应用）P7-8；6、浇注系统及其组成P99；7、残余应力与消除P61；8、注射模的结构组成（熟悉8个系统，图5-1中21个主要部件的名称熟练掌握，认清零件不要只看编号，如果图形不是这个图一定要对应零件名称）P70-72；9、简述注射机的基本参数（注射量，锁模力，注射压力）P84-88；10、简述卧式注射机的特点P82；11、合模导向机构的作用P153；12、注射模模架(即支撑零部件)的组成及各部分作用P148（与8题联系理解）；13、注射模具温度及其调节的重要性P239；14、液压机的结构组成：机身、液压缸部件、运行部件及导向、高压泵、控制及液压系统P304-305；15、液压机的基本技术参数：吨位、锁模力和脱模力、合模高度与开模行程、工作台尺寸P302-304；16、压缩模的结构（与8和12题对比理解）；P297-298图15.2；17、压缩成型工艺过程（与12题对比理解）；P294-295；18、管材挤出机头的典型结构组成P344-345图17.4；19、挤出成原理及特点P339-340；20、挤出机的结构组成P348-349；21、挤出成型工艺过程（与19题对比理解，塑料成型加工的一般过程）P340。塑料成型机械对比：挤出机（单螺杆、平行双螺杆、异向平行双螺杆和锥形双螺杆），参照；注塑机；液压机；吹塑机；真空成型机挤出机是基础成型模具对比：注射模；压缩模；挤出模；吹塑模以模架为基础塑料成型一般过程为主线：材料，熔融，充模，定型，开模脱模图4-1单分型面注射模的结构1—动模板2—定模板3—冷却水道4—定模座板5—定位圈6—浇口套7—型芯8—导柱9—导套10—动模座板11—支承板12—支承钉13—推板14—推杆固定板15—拉料杆16—推板导柱17—推板导套18—推杆19—复位杆20—垫块塑料成型机械与模具设计期末复习1.常用塑料成型方法：最常见：熔体成型（>Tm）：注射、压缩、压注、挤出（用得广，产量大）;固相成型（
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