安全管理与木桶效应“我们犯了一个低级错误，我们又犯了一个低级错误”。这是煤矿伤亡事故的发生后，我们常常听到的一句话，或者说是一句无奈的反思与叹息。深思这“低级错误”与叹息，岂不正是我们安全管理过程当中的软肋吗？由此，我想到了“木桶效应”。说到木桶理论，可谓众所周知。它是指用一个木桶来装水，假如组成木桶的木板参差不齐，那么它能盛下的水的容量不是取决于这个木桶中最长的木板，也不是取决于全部木板长度的平均值，而是取决于木桶中最短的木板。要提高木桶容量的整体效应，不是增加最长的那块木板的长度，而是要下功夫补齐最短的那块木板的长度。安全工作亦是如此，前面的叹息中“犯了一个低级错误”，说明我们只注意了重点工程、重要环节的安全管理，忽视了细小环节安全管理，未能及时发现和排除小的安全隐患；“又犯了一个低级错误”，则说明我们已经知道存在薄若环节或者是隐患，已经有了教训，甚至是血的教训，但没有引起足够的重视，在“同一个地方又摔倒了”，付出了惨重的代价。对于煤矿安全管理来说，特别的工作环境、多变的地质条件、战线长、设备多、工种繁，人、机、物、环境等诸要素的每一个层面不可避开的都存在薄若环节。关注安全管理过程当中的木桶效应，我们既要努力取长，抓基础、重装备；更要在补短上下力气，仔细查找隐患，及时拾遗补缺。首先，要克服安全“短”不可治、“短”不可避的错误观念，牢固树立“事故可防、风险可控、灾害可治”的安全理念。安全思想态度端正，安全认识深刻到位，决不能持悲观失望和消极等待的态度。力戒不出问题粗心、出了问题灰心、工作没有恒心和进取心的现象。要一分为二的看待煤矿安全问题，既要仔细总结工作之长，又要善于发现管理之短；既要充分认识安全工作的重要性和长期性，又要增强搞好安全工作的信心和下定决心。其次，要提高对“桶”的本质管理，真正认识到安全工作是一不可分割的统一体。在管理层面上，要认识到安全管理无小事，牵一发而动全身，任何细小环节问题都有可能是大隐患、大问题；它是大管理，更是细小管理；只有强抓细小环节管理，才能更好的保证大管理、大安全。要有深严细实的工作作风，深度认识、深化现场，严格制度、严细过程，细心查找、细小环节，抓落实、提实效。在员工层面上，要扭转只要强抓自身安全就能保证安全的不正确观念，时刻把住安全工作的三个环节，即上一环节、中间环节和下一环节。看深看透三个环节的关系，统筹思考、换位思考三...
