大型复杂形状不锈钢管道件的整体加工工艺讨论核电站大型不锈钢管道件是用于核电站上的大型核心管件，均为大直径的整体不锈钢锻件，不但结构复杂，而且零件的可加工性差且加工精度要求高，在加工过程当中既要保证表面质量又要提高生产效率，因此有必要对这类核电产品重大零部件的最佳加工工艺方法及参数、数控轨迹运转方式等进行讨论。 民用核电站已经越来越广泛的应用到日常生活领域，但由于核电项目的安全重要性，要求核电零件在生产制造过程当中一定要保证其工作使用的安全性，因此在生产加工过程当中就要求必须要有成熟的加工生产经验，在确保零件使用安全性的同时也要保证成本昂贵的毛坯的 100%利用率。此核电站大型不锈钢管道件是用于核电站上的大型核心管件，均为大直径的整体不锈钢锻件，结构复杂、材料特别，而且零件的可加工性差且加工精度要求高。在特有的加工方法和设备条件的下改善优化加工技术、切削参数及刀具参数，利用现有 3 轴联动数控机床对于此类超大、特型难加工零件的整体加工，从工艺方法上实行措施，保证零件的加工几何精度、表面粗糙度、形状及位置精度等各项技术指标达到设计要求和使用性能要求。刀具参数选择加工该大型不锈钢管道件，应用玉米铣刀和球面铣刀，玉米铣刀刀片选用的是高铝氮合金（SM35N P 系列带涂层刀片）；R62、R56 球面铣刀刀片选用的是高铝氮合金（SM30N 无涂层刀片），这类刀片都属加工不锈钢材质的专用刀片。在加工过程当中，使用的刀具必须锐利且必须一直检测刀具的情况，及时更换刀片，避开因刀具切削性能差而影响零件表面精度。切削液选择由于此零件为特别的不锈钢材质，为了降低机械加工过程当中刀具和工件的热量，避开因刀具切削性能差而导致表面冷加工的冷作硬化现象，必须要使用专用切削液，即切削液不能含有 CL (氯）和S(硫)，采纳植物油基冷却液，不得采纳矿物油冷却液。划线检查主管：以主管两端的外圆为基准，划两端面的圆心，并将主管两端圆心调整到同一水平面上，同时将主视图左侧支管按毛坯面进行调整；左支管：两端面的圆心为基准，再将左支管端面调整水平，检查支管圆心尺寸，与两端圆心的水平面对上移动 33mm（为毛坯圆心）向右侧移动 13mm；45°支管：以两端面的圆心为基准，再将左支管端面调整水平，检查支管圆心尺寸，该支管圆心向左平行移动 13mm，向右偏离 20mm。定位装卡及摆放此零件为特别的不锈钢材质，故使用专用卡具、吊具和垫块等工装的直接接触面不得使...
