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墙体、顶板构建现浇混泥土施工质量控制要点

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墙体、顶板构建现浇混泥土施工质量控制要点墙体构件施工完成后做结构强度检测,混凝土强度回弹检测中,通常会发现混凝土碳化深度超出施工法律规范标准,顶板构件在施工完成后形成混凝土贯穿裂缝和表面干裂。总结以前几个工程的施工经验,主要应从以下门。个方面进行控制。一、施工材料方面严格控制混凝土中外加剂和粉煤灰的掺量.选择级配较好且干净的砂石料,尽量增加单方石子用量,把施工配合比调整准确。一般浇筑墙体时,由于钢筋密集,影响混凝土的浇筑,混凝土坍落度应控制在 160-180mm;浇筑顶板时,混凝土坍落度应控制在 140-160mm.施工过程当中,勤检查混凝土的坍落度,发现不合格的混凝土及时退回搅拌站。二、混凝土浇筑方面1.在墙体混凝土浇筑之前,预先在墙体根部灌注一层减石子的同强度等级混凝土,厚度一般为 7-10cm,并且应均匀分布。在浇筑混凝土时,严格控制混凝土的浇筑高度,分层浇筑,每层浇筑高度控制在50-70cm.旅捣过程当中保证混凝土表面翻浆,出气泡,不再下沉为止。在浇筑下一层混凝土时,应在振捣棒上用细线或胶带作一标记,保证在振捣棒向下插入过程当中,不对下层混凝土进行扰动,以免影响混凝土的浇筑质量。2.在顶板混凝土浇筑过程当中,应当注意用平板振动器进行振捣,而不能用振动棒进行振捣。振捣完成后,对混凝土表面进行初次找平,然后在初凝前后对表面进行反复抹压,如表面已经硬结、人力抹压不动时,应实行二次振捣的方法,趁初凝前后水泥晶胚刚开始形成之际。使重新组成的混凝土结构进一步密实化。然后再抹压 1-2遍。夏季若遇烈日暴晒、大风等天气,在进行二次抹压时,由于混凝土表面失水太快,容易形成表面干裂,在这种情况下,应对混凝土表面用塑料薄膜进行覆盖或对顶板表面进行淋水。注意在淋水时,第一个是水压不能太大,水压太大容易对混凝土表面进行过大的冲击,使混凝土表面的水泥浆被冲掉,表面沙化;第二个是淋水时不能使顶板表面形成积水,影响顶板表面的抹压施工。在冬季施工时,应对顶板混凝土用塑料薄膜覆盖进行保水,再在其上面覆盖毛毡等保温材料进行保温,避开混凝土塑性收缩及受冻破坏。三、混凝土的养护1.墙体混凝土浇筑完成后,达到拆模强度后拆除模板,对于外墙面外侧,人工喷水质养护液进行养护,注意在喷养护液时,喷涂墙面应均匀,满喷墙面,不能漏喷;对于内墙面和外墙面内侧,由专人进行喷水养护,保持墙面的湿润,养护时间不少于 7d.这样,可以有效减小混凝土的碳化深度,...

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