填隙碎石一、填隙碎石的工艺流程 干法 湿法 合格二、施工准备 1．向驻施工现场监理报送“基层开工单〞经同意前方可进准备工作施工放样运铺输粗和碎摊石初 压撒布石屑第布二石次屑撒振动压实屑部及补扫撒匀石振填动满压孔实隙振动压实洒少量水终 压洒水饱和碾压灌浆干 燥质量检验下道工序展基层施工。2．土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、等隐蔽构筑物必须经过自检合格报请驻场监理检验签字认可后方可铺筑其上面的基层。三、施工放样 1．恢复中线每 10m 设标桩桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数2．中心线两侧按路面设计图设计标桩推测出基层设计后在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层的高度厚度和平整度到达质量。四、备料 1 ． 根 据 基 层 、 底 基 层 的 宽 度 、 厚 度 及 松 铺 系 数〔1.20~1.30〕,碎石粒径与压实厚度之比为 0.5 左右时系数取 1.3比值较大时系数接近 1.20。计算各段需要的粗碎石数量并按施工平面图堆放。2．填隙料的用量约为粗碎石重量的 30~40。五、铺筑试验段填隙碎石基层正式施工前应铺筑试验段其目的与级配砾石基层一样。六、运输和摊铺粗碎石 1．在摊铺段两侧先培土以控制基层的宽度和厚度再每隔一定间隔 铺筑盲沟考虑雨后排出基层积水。2．碎石装车时应控制每车料的数量根本相等。3．卸料时通常有专人指挥严格控制卸料间隔 防止铺料过多或不够。4．用平地机或其它适宜的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上可辅以人工配合。外表应力求平整并有规定的横坡。5．检验松铺材料层的厚度是否符合估计要求必要时应进度减料或补料工作。七、撒铺填隙料和碾压1．干法施工① 初压。用 8t 两轮压路机碾压 3~4 遍使粗碎石稳定就位碾压时由边向中、由低向高进度。在第一遍碾压后应再次找平。初压完毕外表应平整并具备要求的纵、横坡度。② 撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将枯燥的填隙料均匀地摊铺布已压稳的粗碎石层上松厚 25cm~30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上由人工摊铺用人工进度扫匀。③ 用振动压路机慢速碾压将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。④ 再次撒布填隙料。松厚 2.0cm~2.5cm 人工扫匀。⑤ 再次碾压。用振动压路机碾压对部分填隙料缺乏地地方人工进度找补并将多余的填隙料用扫帚扫到缺乏地地方。⑥ 碾压后如外表仍有未填满的孔隙那么还需要补撒填隙料并用振动压路机继续碾压直到全部孔隙...
