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基于多级卧式离心泵机械密封安装孔的维修探讨

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基于多级卧式离心泵机械密封安装孔的维修探讨多级卧式离心泵结构复杂,性能优越,然而一旦运转中出现故障,可能导致整体停用,本文对多级卧式离心泵机械密封安装孔出现的磨损和腐蚀等进行了分析,并根据工艺方案及其他措施,提高安装孔的耐腐蚀性。 建筑、电厂、冶金及生活中都能见到多级卧式离心泵。本文以DVMX 型多级离心泵为例,深化探讨多级卧式离心泵机械密封安装孔的维修。 DVMX 型多级离心泵的轴承座位于泵壳的两端,泵壳沿着轴线水平剖分,泵壳上下两端之间加装了纤维垫片,从而便于拆装维修。该多级卧式离心泵体积流量为 132m3/h,扬程为 400mH2O,转速为 3560r/min,工作温度为 60 摄氏度,功率为 185kW。该多级卧式离心泵机械密封采纳集装式双端面机械密封方式,密封油是柴油,通过外接密封油系统进行循环。机械密封的橡胶密封圈和机械密封安装孔形成了密封油腔,该密封油腔和外接的密封油系统工程组成密封油回路。在密封油系统中有散热装置和过滤装置,能为机械密封动静环摩擦密封副提供密封介质,排除摩擦副生成的热量,从而制造一个正常良好的工作环境。多级卧式离心泵机械密封安装孔腐蚀分析多级卧式离心泵机械密封安装孔采纳 SS316 不锈钢材料,其具备高强度的耐腐蚀性,泵壳材料选用铸造性好、强度高的 SA216WCB 钢,但该材料的耐腐性较差。特别地,在含盐高、水量大的情况下,安装孔表面极易发生腐蚀。提升机械密封安装孔表面耐腐性是提高机械寿命,降低维修次数的选择。安装孔表面易发生腐蚀,究其原因,主要是因为,零件腐蚀性介质或潮湿空气中工作,零件凹谷容易积聚腐蚀性化学物质,从而引起化学腐蚀,另外还有电化学腐蚀的作用,一般来说,安装孔表面越粗糙,腐蚀越严重。机械密封一旦失效,冷凝水或高含盐水会进入密封油,导致安装孔出现化学腐蚀,而铸钢安装孔与不锈钢机械密封两者之间存在的电化学腐蚀又加剧了安装孔表面的腐蚀,导致安装孔表面变得更加粗糙,从而出现恶性循环。降低安装孔表面粗糙度是提高表面耐腐蚀性的主要手段。多级卧式离心泵机械密封安装孔的维修3.1 评估安装孔维修工艺 多级卧式离心泵初期维修由产品生产厂家进行,可通过焊补机械密封安装孔表面腐蚀缺陷及普通镗孔处理,其中,选用的焊材要和安装孔材质一样,又必须耐高温,但是,焊补之后的安装孔耐腐蚀性能较原材材质较差。之后,要给予普通镗孔处理,因为安装孔表面粗糙程度太高不利于其耐腐蚀性能,同时,多次焊补会缩短泵...

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