台阶爆破中拒爆原因及处理方法1 引言在台阶多排微差爆破施工中,时常有拒爆孔的出现。这种现象给正常生产带来了巨大的隐患。尤其是在环境复杂的情况下。分析产生拒爆的原因和规律,寻求避开和抑制这类灾害的途径,以保护作业人员的安全,避开或减轻对设备、设施和建筑物的破坏,探讨有效的安全处理拒爆孔的方法,会产生良好的经济和社会效益。2 拒爆产生的原因通过对某施工施工场地爆区拒爆现象的分析及试验,认为产生拒爆有以下几个原因:211 起爆器材质量的因素施工施工场地地处雷区且时值雨季,施工机械多,在施工中采纳了导爆索—非电导爆管起爆系统。选用的导爆管在施工中有拒爆现象。通过现场试验发现导爆管接头有断药现象。通过对导爆管切割起爆试验共作 10 个,发现有 2 个雷管接头需割掉 015m,方能正常导爆。在未进行试验前曾出现用激发笔激发不响,查电路没有问题,影响起爆达 1 小时以上。最后检查发现与激发笔连接的导爆管有断药现象。212 炸药因素施工初期选用了铵油炸药与 2 号岩石硝铵炸药,导爆索与炸药同处孔内。由于存在裂隙水,炸药遇水结块且感度极低,致使导爆索无法将其起爆,炸药拒爆。213 装填炮孔因素每卷炸药分别有 6kg、8kg 一袋,直径为 150mm,由于装药冲击孔壁和摩擦的出现。使导爆索或导爆管的表面脱落开裂。若孔内积水,随炮孔药量的增加水位上升,致使破坏处遇水无法使爆轰波稳定的传播,炮孔内炸药不能完全爆炸或整个炮孔拒爆。在填充炮孔时,碎石块落入孔内,经炮棍的压实,有可能使导爆索或导爆管拉断,出现拒爆。214 爆破网络的敷设爆破网络的敷设是一项关系到爆破成功的关键。导爆管网络连接应存在一定的松紧度,如连线间拉得过紧,则爆破时易被拉断,致使网络无法按设计进行传爆。爆破网络接头搭接长度应不小于 15cm,搭接处应捆绑结实,否则也会出现拒爆。炮孔排间起爆雷管的段别连错使前后排无法按顺序起爆,出现拒爆。这种拒爆危险性大,不仅达不到预想的爆破效果,而且有时伴随有大量飞石飞出,出现爆破事故。215 飞石砸断网络的影响在台阶爆破中无论采纳何种起爆方式,多段雷管起爆时,先爆炮孔的飞石主要来源于从孔口冲出的充填物以及台阶上面浮渣岩石鼓包破裂产生的飞石。从理论上分析在充填长度 4m 时,1ms 后充填物便冲击孔口,炸药爆炸后的瞬间,即 0～1ms 时,充填物速度变化不大,在1～4ms 时最大运动速度为 400m/s[2]。从高速摄影资料及电子毫秒计的实测结果,充填长度大于 515m 时,充填物不冲出孔口;充填长...
