专业资料缩釉的成因及解决方法对有釉陶瓷产品如日用陶瓷、卫生陶瓷、有釉墙地砖等来说，胎体表面上的一层釉起着极为重要的作用。一是可以遮盖胎体的不良色泽，起装饰美化作用；二是可以提高产品的抗污、去污能力；三是提高陶瓷产品的强度与整体使用功能。但是在生产中，由于多种原因，往往在烧成后有釉的产品表面上会出现局部无釉缺陷，即缩釉。缩釉不但影响产品外观，而且一旦出现会导致整体产品的报废。一般来说，在陶瓷釉面上所显示的缩釉缺陷可在烧成前或烧成中引起。当釉溶化后，陶瓷的某些部位没被釉料覆盖导致了在烧成后的产品某些无釉部位。如果釉特别稠（粘度大），在烧成中它就不能平滑地在产品表面流动。在某些地方，釉料就会聚集成堆或有时会在釉面出现大量裂纹。实际上，这些并不是裂纹，只是釉料没有流动。通常，在烧结温度时，釉料应该完全液化并流动均匀地覆盖表面。当釉料由于表面张力的不能很好地流动，釉料不能流动到的部位便显露出坯体，这就叫"缩釉"。有时当釉表面趋向于聚集或卷缩时，整个釉面层会裂成釉珠状。以下几个方面的原因可能导致缩釉。（1）釉料干燥时收缩过大；（2）釉料颗粒过细；（3）釉层过厚；（4）釉料熔融时的粘度和表面张力（5）釉料对坯体表面较弱的附着力；（6）不正确地使用釉料；（7）坯体方面的原因；（8）烧成温度、烧成条件以及窑炉的气氛；（9）釉料中所加入的色料的影响；（10）釉料的化学组成；（11）坯釉之间的结合力；（12）ZnO 的影响。为了研究几个突出的缩釉因素，特别进行了一系列实验。在本论文的实验中选择了一种特定的釉料配方：锆乳浊釉。表 1 是该配方所用原料及其百分含专业资料量，表 3 是其化学成分分析结果。釉料施于常规的坯体上，其配方与化学组成如表 2、表 4 所示。表 1 研究用釉料配方（％）长石石英碳酸钙高岭土氧化锌碳酸钡硅酸锆402014102113表 2 研究用坯体配方（％）长石石英粘土瓷砂20104030表 3 研究用釉料的化学成分（％）I.L.AlO23SiO2FeO23CaO MgOKONaO2BaOZnO ZrO29.058.9354.850.357.821.912.622.101.052.179.14表 4 研究用坯体的化学成分（％）I.L.AlO23SiO2FeO23CaO MgOKONaO2TiO25.8418.1269.900.910.760.151.252.880.251 缩釉原因的讨论1.1 收缩坯料与釉料在烧成和干燥过程中会发生收缩，二者的收缩不相同。如果坯料与釉料的收缩相差过大，便会发生釉料开裂。如果釉料球磨过细，则易形成裂纹，这是由于釉料被过度球磨后，在干燥过程中...
