制粉安全操作章程一、开机1、停机后开机，主机内有料时，开启主机，设置主机内三点温度为 190℃。2、开机半小时后，手动开启指定粉仓，开启自动输粉系统，手动开启集粉器旋转阀、刮板机。 c．待温度上升到 170℃左右时，手动开启负压风机，1 分钟以后开启正压风机(脉冲分配仪会自动工作)。3、主机功率在 58kw 以下时，对铅条模通冷却水，调节铅液闸阀，开始铸铅条。开启切块机，人工将铅条伸入切块机切块，控制切块重量 90-125g4、将加料控制设置为自动。5、将正常生产过程当中的所有状态设置为自动。6、正常生产过程当中，根据相关规定设置工艺参数。7、初开机或主机维修后开机，球磨机首次使用，或因维修清理了机内铅粉及剩余铅块时，应该先加一定量的铅块，然后手动开启铅粉主机，待温度上升至 170℃时，按程序开机。二、停车 (1)一般不准随便停车。 (2)停车前应对主机滚筒淋水，快速降温。 (3)为了便于下次起动，铅粉机停机时主机负荷控制在 58 Kw 以下。 (4)若遇突然停机再次开机困难时，可清除铅粉机内的部分铅块，降低负荷后再起动。 (5)停机顺序： a 关闭铅块给料设备。 b 关闭主机。 c 一分钟后，关闭正压风机。 d 当铅粉主机滚筒内温度降到 120℃以下，关闭负压风机。 e 关闭负压风机 5-10 分钟后，再关闭集粉器刮板机和旋转阀。 f5 分钟以后关闭铅粉输送机。三、操作注意事项1、随时巡检各设备的运转情况，检查项目包括铅条成型是否正常，铅粉、铅块输送有无堵塞，压缩空气压力、冷却水压力、主机内温度、出粉口温度、正、负风压等是否正常。若情况异常，应当及时排除。2、每天检查 1 次铅粉仓干燥剂的颜色。正常颜色应为蓝色。若部份颗粒变为无色，则应取出烘干后再加入。
